1．設(she)備操作輕(qing)便靈敏，便(bian)于攜帶，工(gōng)藝簡單、操(cao)作靈活不(bú)需要🐕鍍覆(fu)的部位保(bǎo)護成本低(dī)，适用于野(yě)外及現場(chang)修複，尤其(qi)對于大👈型(xing)、精密設備(bei)的現場不(bú)解體修複(fu)更具❓有經(jing)濟💔實用價(jia)值。

2．操作過(guo)程中陰極(ji)與陽極之(zhī)間相對運(yun)動，故允許(xu)使用較高(gao)的電㊙️流密(mi)度，比槽鍍(du)使用的電(diàn)流大幾倍(bèi)到幾十倍(bèi)。局部修複(fu)完全解決(jué)。

3．電刷鍍使(shi)用的鍍液(yè)中金屬離(li)子含量高(gāo)，所以沉積(ji)速度💛快(比(bǐ)槽鍍快5~50倍(bèi))，提高了工(gōng)作效率、縮(suō)短維修工(gong)期、維🏃‍♂️修價(jia)值顯著。

4．鍍(du)液種類多(duō)、應用廣泛(fan)、根據不同(tong)基材選用(yòng)鍍液，适用(yong)各行的💋維(wei)修需要、超(chāo)厚鍍層鍍(dù)層厚鍍可(kě)達2mm以上。

5．鍍(dù)液性能穩(wen)定，使用性(xing)能可靠，對(dui)環境污染(ran)小，不燃🔱、不(bú)爆、易儲存(cún)🔴、運輸方便(biàn)。

6．配有專用(yòng)的除油除(chú)鏽的電解(jiě)液，對不同(tong)的基材預(yù)處㊙️理采💛取(qǔ)不同的工(gōng)藝處理，結(jie)合力高，鍍(dù)層質量高(gāo)。

7．不同型号(hao)的鍍筆，并(bìng)配有型狀(zhuang)不同、大小(xiǎo)不一樣的(de)不溶性陽(yáng)極，對各種(zhǒng)幾何形狀(zhuang)以及結構(gòu)複雜的零(ling)部件都可(ke)修複。

8．鍍層(céng)厚度的均(jun)勻性可以(yǐ)控制、即可(ke)均勻鍍，也(yě)可不均勻(yun)鍍。

9．修複過(guò)程不升溫(wēn)、不變形、表(biǎo)面光潔度(du)高，鍍厚一(yi)般不🔞需要(yao)機械加工(gong)。

工藝(yi)流程

機械打磨(mo)→專用清洗(xi)劑清洗→ 非(fei)鍍面遮蔽(bi) → 電淨 → 水洗(xi) → 2号活化 → 水(shui)🛀🏻洗 → 3号活化(huà) →水洗 → 鍍底(dǐ)鎳→ 水洗 → 鍍(dù)超厚鍍層(ceng)（如厚鎳及(ji)其合金、厚(hou)銅及超硬(ying)厚銅合金(jīn)、硬鉻（0.05mm）等）→ 水(shui)洗 → 打磨至(zhi)精度要求(qiú) → 檢驗

工藝說明(ming)

機械(xie)打磨的目(mù)的是去除(chú)表面缺陷(xiàn)，獲得适合(hé)刷鍍施工(gong)的待⚽鍍表(biao)面，以保證(zheng)鍍層與基(ji)體的結合(hé)力。

電(dian)淨的作用(yong)是去掉經(jīng)過機械打(dǎ)磨後殘留(liú)在工件表(biǎo)面輕微的(de)油污。

2号活(huo)化的作用(yòng)是去掉工(gōng)件表面上(shàng)的氧化膜(mo)和鏽蝕❓産(chǎn)物，露出新(xin)鮮的純金(jin)屬表面。經(jing)2号活化後(hòu)，原先光亮(liang)⁉️的表面應(yīng)呈均勻的(de)灰色、或灰(huī)褐色。

3号活(huo)化的作用(yong)是去除經(jing)2号活化後(hou)殘存在工(gong)件表🍓面上(shang)的灰、褐👨‍❤️‍👨色(sè)膜層，使待(dài)鍍面露出(chū)銀白色或(huo)銀灰色的(de)純金屬表(biao)⛹🏻‍♀️面。

鍍(du)底鎳的作(zuò)用是提高(gāo)後續鍍層(céng)與基體的(de)結合力。

鍍超厚(hòu)鍍層的目(mu)的是快速(sù)恢複超差(cha)尺寸。對于(yú)不易磨⛷️損(sun)件可選用(yong)快速刷鍍(du)厚銅工藝(yi)，因為銅層(céng)較軟，便于(yu)鍍🛀後加工(gōng)。對于易磨(mó)損件，可選(xuan)用刷鍍快(kuai)速鎳及其(qi)合金工藝(yi)。一般情況(kuang)下📱，上述刷(shua)鍍工藝的(de)一次鍍厚(hou)能力大于(yú)0.3毫米。快速(sù)鎳及其合(he)金鍍層的(de)硬度均高(gao)于經調質(zhì)處理45#鋼的(de)👅硬度，自補(bǔ)償系列超(chāo)快鎳及其(qi)合金的硬(yìng)♋度高于中(zhōng)、高碳淬火(huo)鋼的硬度(du)。

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