一、數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shào)
圓法蘭(lan)沖孔機(jī)是管道(dao)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bèi)🍉。其基⛹🏻♀️本(ben)操作動(dòng)作為:在(zai)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zì)動定位(wei)→放入待(dai)加工工(gong)件→沖孔(kǒng)加工完(wan)成→人工(gong)取下加(jiā)工成品(pin)并放入(rù)下一個(gè)待加工(gōng)工件。
整(zheng)機機架(jia)部分均(jun)采用優(you)質材料(liào)制造而(ér)成。整機(jī)美🏃♀️觀大(dà)方🈲,具有(you)
安全可(ke)靠,調整(zheng)方便等(deng)特點。
二(èr)、工作原(yuán)理
1. 在設(shè)定圓法(fa)蘭直徑(jìng)後,伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wèi)機構根(gēn)據🏃♂️不同(tóng)法蘭直(zhí)徑的大(da)小自動(dòng)定位。
2. 在(zai)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(rù)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數,分度(dù)盤采用(yòng)伺服定(dìng)位,定位(wei)公差±1mm,當(dang)夾緊工(gong)件時,伺(sì)服馬達(dá)會旋轉(zhuǎn)。
3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200~φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm
4. 沖壓模(mó)具采用(yòng)标準模(mo)塊式設(shè)計,使用(yong)過程之(zhi)中的更(geng)換簡易(yì)、方便。
5. 分(fèn)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。
6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(ding)位,使加(jia)工件的(de)受力均(jun)勻,工⛹🏻♀️件(jian)夾持穩(wěn)👣固。
7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K,硬度可(kě)達HRC60°韌硬(ying)性好。
8.沖(chòng)孔:采用(yòng)液壓滑(hua)塊的沖(chong)孔方式(shì),角鐵環(huan)的外圈(quan)部分,布(bù)置🌈有可(ke)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fang)向做往(wǎng)複運動(dong)的滑♉塊(kuài), 滑塊前(qián)端安裝(zhuāng)有高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内圈(quān)部分,對(duì)應于🈲滑(huá)塊所在(zài)的位置(zhì)安裝有(you)沖孔底(dǐ)模,當滑(huá)塊帶🥵動(dòng)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動作後(hòu), 滑塊被(bei)液壓缸(gang)♊拉回一(yī)個設🐪定(ding)的行程(chéng),讓角鐵(tie)環完成(chéng)下一個(gè)沖孔位(wei)置的旋(xuan)轉動作(zuo),而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆🌂同(tong)時🔅縮回(hui),該伺服(fú)絲杆可(ke)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(cheng)序設定(dìng),如此周(zhōu)而複始(shi),完成所(suo)有的側(cè)🍓孔㊙️沖制(zhi)。
9.沖孔規(guī)格:圓孔(kǒng)或腰形(xing)孔(客戶(hù)自定)
10.自(zi)動控制(zhì):機台生(sheng)産控制(zhì)分為手(shou)動、自動(dòng),都設有(yǒu)緊急停(ting)止裝置(zhì)。
人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kòng)顯示設(shè)定。
11、該設(she)備是采(cǎi)用雙沖(chong)壓工位(wei)進行沖(chòng)孔,分别(bie)能實現(xiàn)法🤞蘭單(dan)、雙孔的(de)操作。
分(fèn)别采用(yòng)工件夾(jiá)緊、沖頭(tóu)移動、分(fèn)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(děng)二🥰套伺(si)服系統(tǒng)。操作線(xian)高度為(wéi)950mm~1000mm。液壓動(dòng)力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭