大(da)型折彎機闆(pǎn)料的折彎長(zhǎng)度對折彎件(jian)精度的影響(xiang)很大，大型折(she)彎機📱的闆料(liào)越長，要求彎(wan)曲的負荷越(yue)大。因此，設備(bei)的🔞傾斜度及(ji)滑塊的變形(xíng)也就變大，緻(zhi)使确保精度(dù)更加困難。

通常，将包(bāo)括彎曲總長(zhang)度的彎曲角(jiao)度的精度稱(cheng)為“直線精度(dù)”。如果不采取(qǔ)有效措施，則(ze)折彎上模全(quán)長方向上的(de)凹模進入量(liàng)不一緻，從而(ér)使折彎件出(chu)現不良現象(xiàng)。所以💘要利用(yong)有限元模拟(ni)方法對滑塊(kuai)受力與變形(xing)位移進行分(fèn)析，提取、修正(zheng)形成撓度補(bǔ)償曲線，并且(qie)采用驅動電(diàn)機或手動調(diao)節，在🔞全長或(huò)局部實現撓(nao)度補償，提高(gāo)了大尺寸折(shé)彎機的直線(xiàn)精度。

大(dà)型折彎機滑(huá)塊是由不同(tóng)形狀的鋼闆(pǎn)焊接組合✏️而(er)成的🥵，建✨模過(guo)程中，影響結(jie)果很小的細(xi)節忽略不計(ji)，隻保留滑塊(kuài)的主體結構(gòu)。由于結構有(you)任意的3D方位，并且對(dui)于曲線邊界(jiè)的模型能很(hen)好的适應，因(yīn)此通😄過它可(kě)🙇🏻以更精确地(dì)分析滑塊的(de)彈性變形。

與此同時(shi)還要充分考(kao)慮到大型折(she)彎機滑塊的(de)載荷及約束(shu)施加，在實際(ji)工況下，大型(xing)折彎機滑塊(kuai)始終處于運(yùn)動的狀态。由(yóu)于要單獨對(duì)滑塊進行靜(jìng)态😘分析，必須(xu)要對滑塊的(de)約束進行簡(jiǎn)化🏃‍♂️和近似，對(dui)滑⛹🏻‍♀️塊中間對(dui)稱面上節點(dian)施加對稱約(yue)束；滑塊的固(gù)定🐉是由設置(zhì)在機架上的(de)導軌和滑塊(kuai)後部連接實(shí)現☂️的，在此部(bu)位🈲施加全約(yuē)束

另外(wai)，液壓缸底部(bù)與大型折彎(wan)機滑塊接觸(chu)部位施♉加面(miàn)載荷，由于滑(huá)塊垂直方向(xiang)變形量相對(dui)全長很小，屬(shǔ)彈性小變形(xíng)，所以模🔴型中(zhong)對滑塊底部(bu)受力面施加(jiā)均布載荷；滑(huá)塊底部與上(shàng)模由連接塊(kuai)連接，保🐆證力(li)均勻地由滑(hua)塊💘傳到上模(mo)。

通過深(shen)入分析之後(hou)設置路徑，提(tí)取滑塊底部(bu)受力面的變(biàn)形撓度曲線(xiàn)，位移zui大值出(chu)現在滑塊中(zhong)央，向⛱️兩邊呈(chéng)抛物線🌂型逐(zhú)漸減🚶小，同時(shi)可以得到折(shé)彎長度方向(xiang)上任意位置(zhì)的變形位移(yi)量，從而為設(shè)計數組角度(dù)不🐪同的楔塊(kuài)形成撓度曲(qu)線提供了數(shu)據支🌈持。

廠(chǎng)家直銷各種(zhǒng)：折彎機、液壓(ya)折彎機、數顯(xiǎn)折彎機、數控(kòng)折彎機、雙缸(gang)折彎機🏃🏻‍♂️、三缸(gang)折⭐彎機、下傳(chuan)動折彎機、雙(shuang)機聯動折彎(wan)機、雙機聯動(dong)數控🈚折彎💜機(jī)、電液伺㊙️服數(shu)控折彎機、剪(jian)闆機、機♊械剪(jian)闆機、電動剪(jian)闆機、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺(bai)式剪闆機、液(ye)壓閘式剪闆(pan)機、數顯剪闆(pan)機、數控剪🐕闆(pǎn)機、數控前送(sòng)料剪闆👌機、數(shu)控機床，并承(chéng)接各種機床(chuáng)設備維🛀🏻修，液(ye)壓修複，數控(kong)改造，機床搬(bān)運、安裝、拆卸(xie)、移機、就位、調(diao)試、升級、大修(xiū)、改造、保養、維(wei)護、開發、設計(ji)、生産。

歡迎緻(zhi)電咨詢：13679186788

西安(ān)宁波优金材料制造有限公司(4G网站)特别推薦：www.bianyuan.cc