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Y32-500T四柱(zhù)式液壓(ya)機 技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(cān)數

Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī)技術參(can)數

數(shù)   值

單(dan)  位

備(bèi) 注

公(gōng)稱力

5000

KN

回程(cheng)力

1000

KN

1000

25

mpa

滑塊極(jí)限行程(cheng)

900

mm

頂(ding)出活塞(sāi)極限行(háng)程

350

mm

滑塊距(jù)工作台(tai)極限距(jù)離

1500

mm

滑塊行(háng)程速度(du)

快下(xià)

100

mm/s

工(gong)作

10

回程

80

頂出(chu)行程速(su)度

頂(ding)出

80

mm/s

160

工作(zuo)台有效(xiào)面積

左右

1400

mm

前後(hou)

1400

機(jī)器占地(di)面積

左右

4060

mm

前後(hou)

3525

電(diàn)機總功(gōng)率

37

KW

整機重(zhòng)量

23600

KG

性能(neng)與特點(diǎn):

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊💋、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型,塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統,并采(cai)用㊙️按鈕(niǔ)集中控(kong)制,可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)作方🐅式(shì)。本機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據♉工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi),定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhì)✊後具有(you)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(er)、主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下:

(一(yi))、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(deng)組成,依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jia),上橫梁(liáng)及工✍️作(zuo)台鎖緊(jǐn)⭕螺母🧑🏾‍🤝‍🧑🏼緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺👣母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内☂️裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cáo),便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

(二(er))、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内,活(huo)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huo)塞頭㊙️部(bù)之㊙️材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(feng)環,内圈(quān)裝有O形(xíng)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quān),借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

(三)、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内,用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定✌️,結構(gòu)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

(四)、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控🐇制(zhì)系統等(deng)組☀️成,它(ta)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(you)液,而使(shǐ)主🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件,并設(shè)有清洗(xǐ)🌈窗口,前(qián)⛹🏻‍♀️端裝有(you)液位液(yè)✍️溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2Y180L-6電機(ji)

電機功(gong)率w=37kw;轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四㊙️部分(fèn)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件,分為(wéi)AC型兩(liǎng)種基本(běn)插件,通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種,分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調🌈壓(ya)閥㊙️控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件,結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端,它由(yóu)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zu)成。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xia)行時,主(zhu)缸上腔(qiāng)形成🌈負(fu)壓,打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xin),主缸上(shang)腔充液(ye),回程時(shi)主缸下(xia)腔🔞油液(ye)推動主(zhǔ)閥🙇🏻芯,使(shi)主缸上(shang)腔👈之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang),充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(you)🐪孔,控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(you)側,由支(zhi)架、撞塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(yòu)側面,撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian),行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jià)上,調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置,可控(kong)制滑塊(kuài)🔞的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)

(一)概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置(泵(beng)和油缸(gang)),能量調(diao)節裝置(zhì)(各種閥(fá)🏃🏻‍♂️)以及能(néng)量輸送(song)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu))等組成(chéng)🈲。借助電(diàn)氣🏃🏻‍♂️系統(tǒng)的控制(zhì),驅動活(huo)動橫梁(liang),完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)💯比較簡(jian)單,用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuo),放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工㊙️作按(àn)鈕❤️使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。

(二)液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行:YV1YV3YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò),YV1通電,插(cha)件C1關閉(bì),泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tōng)電,使插(cha)件C3打開(kai),主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng),滑塊依(yi)靠自重(zhong)實🏃現快(kuai)🏃‍♂️速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制:當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi),YV3失電,同(tóng)時YV2通電(dian),使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定,從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行,并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢,觸動(dong)下限位(wei)開關,使(shǐ)滑塊卸(xie)🤟壓🔞回✂️程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò),或者缸(gang)内壓力(lì)升高,由(yóu)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(dìng),完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓:下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊,轉(zhuan)入卸壓(ya),此時YV1YV2YV5通(tōng)電,泵轉(zhuan)入工作(zuò),YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的PB口(kou)通,打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。AO口(kou)通,從而(ér)插件C4開(kāi)啟,系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya),此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(yè)閥,而不(bu)🌐能使滑(huá)塊🏃回程(cheng),從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕,此時(shi)YV1YV6通電。插(cha)件 C5C6C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng),同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱🈚。即(jí)實🚶‍♀️現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後,手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ),電磁閥(fá)YV1YV7通電。插(chā)件 C5C8打開(kāi),系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔;同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進✂️入(rù)油✉️箱💃,即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此,實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shu)

(一)概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V50HZ電源(yuan),控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài),電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等,可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(kě)通🌈過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱🌈繼(jì)電器、中(zhong)間☂️繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電👌路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便,本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線🌏器(qi),另⛱️外安(ān)💃裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

(二(er))電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下:

Y180L-4B537KW      1470/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式🛀電(dian)磁📞閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè),動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數:

總(zong)功率:37KW

電(diàn)壓:380V

相數(shu):3

頻率:50HZ

設(shè)備防護(hù)等級:IP44

備(bèi)注:

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。

液壓機(jī)


廠家直(zhi)銷各種(zhǒng):液壓機(ji)油壓機(ji)壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(yè)壓機🙇‍♀️、八(bā)柱💔液💘壓(ya)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)❗型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、熱壓(ya)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(yè)壓機、鹽(yan)磚液壓(yā)機、防盜(dào)門液壓(ya)機、校正(zhèng)液壓機(ji)、壓裝⭐液(ye)壓✏️機、粉(fen)末液壓(yā)機、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shu)控液壓(yā)機🍉、剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、卷闆(pan)機、沖床(chuáng)、激光切(qie)割機數(shu)控機床(chuang)等。

我们(men)公司承(cheng)接各種(zhong)機械設(shè)備的搬(ban)運、安裝(zhuang)、拆卸、移(yí)機、就位(wèi)、調試、升(shēng)級、維修(xiū)、改造、保(bao)養、維護(hù)工作服(fú)務等。

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