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1、機器名(míng)稱、數量(liàng)

450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台

2、機(ji)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiáo)件

本液(yè)壓機系(xi)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wai)名牌液(yè)壓電氣(qi)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(ji)量單位(wei)全部采(cai)用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。

機器(qì)使用條(tiao)件:

工作(zuo)環境溫(wēn)度:10~40℃

動力(li)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V

液壓(ya)系統使(shǐ)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(ye)壓油

3、主(zhǔ)要技術(shù)參數

4、工(gōng)藝動作(zuò)

4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式

本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huán))兩種工(gōng)作方式(shi),保壓時(shí)間可通(tōng)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示🌈屏(píng)設置。

4.1.1、手(shou)動:在必(bì)要安我(wo)们鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(yīng)的按鈕(niǔ)産生相(xiàng)應的動(dòng)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(he)模具的(de)調整,其(qí)動作有(you)滑塊下(xia)行、回程(cheng)動作;

4.2、 行程(chéng)壓力調(diao)整

壓頭(tou)采用接(jie)近開關(guān)控制行(háng)程和極(ji)限位置(zhi)。溫度控(kong)制通過(guo)觸摸顯(xian)示屏設(she)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(ling)活設定(ding)。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bǔ)壓系統(tǒng),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵自(zì)動啟動(dòng),可确保(bǎo)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。

5、液壓機(jī)結構

液(ye)壓機主(zhǔ)要由主(zhǔ)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(ji)其它輔(fu)💃🏻助✍️部件(jian)🥰組成。

5.1、主(zhǔ)機

主機(ji)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shi)是🧑🏽‍🤝‍🧑🏻當🏒前(qián)當前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhong)新經過(guò)了嚴格(gé)的經典(diǎn)力學計(ji)算和富(fu)餘設計(jì),具有足(zú)夠的強(qiang)度和剛(gāng)度。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pan)采⭐取二(èr)氧化碳(tàn)氣體保(bǎo)護焊工(gōng)藝焊☂️接(jie)而成,焊(han)縫均勻(yun)一緻,焊(han)後經退(tuì)火處理(lǐ)充分消(xiāo)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用中(zhōng)的精度(dù)保持性(xing),四周安(an)裝有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhi),确💔保安(ān)❗全不會(hui)傷及操(cao)作人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。

5.2、外(wài)觀

外觀(guān)的精細(xì)化水平(ping)從焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qi)等工序(xù)嚴格⭐控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。

5.3、油缸

主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bǐ)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(he)理配置(zhi),可✌️以滿(mǎn)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bì)無縫管(guǎn)精镗🍉珩(heng)磨👈而成(cheng),内壁呈(chéng)網狀油(yóu)膜,有利(li)于密封(fēng)件的潤(rùn)滑,減小(xiao)磨損。油(you)缸密封(feng)件采用(yòng)台灣頂(dǐng)基公司(si)産⭐品,有(you)着優🔞良(liáng)的密封(fēng)性能和(he)較🧑🏾‍🤝‍🧑🏼高的(de)使用壽(shou)命。

5.4、油缸(gang)工藝

主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tào)的表面(mian)堆焊銅(tong),銅層厚(hòu)度🆚加工(gōng)後❤️不低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(li)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wen)定的工(gong)作性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(miàn)鍍工程(chéng)☎️硬鉻👨‍❤️‍👨抛(pāo)光🔆處理(li),耐蝕耐(nài)磨。

液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zai)主機右(you)側。油箱(xiang)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)⚽處理⛹🏻‍♀️以(yǐ)确保液(ye)壓系統(tong)的清潔(jie)度。

油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lǜ)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zai)油箱上(shang)平面上(shang),系🌈統采(cai)用高精(jing)度的比(bǐ)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(dī)速狀🚶态(tài)下♌的穩(wen)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(you)溫度顯(xiǎn)示的液(ye)位🥰計,開(kai)有清洗(xǐ)窗和放(fang)油孔。

液(ye)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lian)接,避免(mian)高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆🌈裂。軟(ruǎn)管采🔴用(yong)拖㊙️鍊防(fáng)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的👈位(wèi)置,全部(bù)采用膠(jiāo)圈密封(feng)。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統(tǒng)概述

6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jiǎn)述

觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(dui)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(ju)進行采(cai)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同配(pei)方的工(gōng)藝要求(qiú)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhì)後使系(xì)統🌏調整(zheng)更加方(fāng)便快捷(jié)、減少配(pèi)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mo)🌍屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(ke)靠性;觸(chù)摸屏可(ke)實現傳(chuán)💰感器(位(wèi)置、時間(jian)等)可即(ji)時顯示(shì)設備的(de)整㊙️體運(yùn)行狀态(tài);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xiǎn)示和報(bao)警等。

觸(chù)摸屏結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(jí)壓力曲(qǔ)🏃‍♂️線等參(can)數數據(ju)進行監(jian)測和控(kòng)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工🌈藝(yi)要求。

觸(chù)摸屏還(hái)可對以(yǐ)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chu)、記錄、顯(xiǎn)示及打(da)印🔞,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xi)列号等(děng)管理信(xin)☁️息。

本機(ji)設計有(you)手動操(cao)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chū)現故障(zhang)時,可🌐轉(zhuan)換手💋動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qíng)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(cheng)。

操作台(tai)元件電(diàn)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打、清(qing)晰、不易(yi)擦洗,設(she)備主💜體(ti)處的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。

6.3、溫度控(kòng)制

升溫(wēn)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jia)😍熱厚度(dù)不小于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xíng)接🛀🏻法,溫(wēn)度誤差(cha)控🍓制在(zài)2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時,機體(ti)溫度不(bu)會超過(guò)50度。

通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程調節(jie)閥控制(zhì),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gōng)能,

6.4、标識

所(suǒ)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shí),為機打(da),清晰不(bu)易擦洗(xi),設備🈚主(zhu)體㊙️處的(de)電器元(yuán)件均有(you)永久性(xing)标識。

6.5、防(fang)護和接(jiē)地

設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(you)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zǒng)接地保(bǎo)護。

液壓(ya)機

7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shi)

7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(sheng)異常時(shi),按“急停(ting)”按鈕,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(háng)。壓機設(she)有兩個(ge)急停按(àn)鈕, 電氣(qi)櫃上一(yi)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fu)🐅近。“急停(tíng)”為帶黃(huáng)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。

7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dòng)單次時(shí),必須雙(shuang)手同時(shi)按下“工(gong)作”按鈕(niǔ)才能開(kai)始工作(zuo)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限(xiàn)行程位(wei)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bǎo)護開關(guān)。

7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bei)不超🔴載(zǎi)工作。

7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bao)警。

8、易損(sun)件、備件(jiàn):

10X1.9~35X3.1   各(gè)種規格(gé)                每種2件(jian)

8.2、濾芯                                2套(tào)

8.3、專用工(gong)具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tao)


廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓♉機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)🏃🏻型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(ya)機、玻璃(lí)鋼熱壓(yā)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液🍉壓(yā)機、鹽磚(zhuan)😍液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)🚶‍♀️機、粉💁末(mo)液壓機(jī)、封頭♌液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(ji)等。

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