雙機(ji)聯動電液(ye)比例折彎(wān)機的特點(dian)及配置

數(shu)控雙機聯(lián)動折彎機(jī)機床特點(diǎn)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cǎi)用加強剛(gang)性全鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度及🏒剛🈲性(xìng)，并通過時(shi)效處理，保(bao)證機機床(chuang)的長久使(shi)用的整體(tǐ)精度。

◆采用(yong)落地镗銑(xǐ)機床，用一(yi)次加工法(fa)，作精密加(jia)工，以🐪确保(bao)加工精度(du)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dong)。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gòu)采用機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(ji)數控采用(yong)深圳華德(dé)爾控制技(ji)術有限公(gōng)司的ENC-68系☂️統(tong)和伺服電(diàn)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuài)的高低和(hé)後擋料的(de)前後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shi)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhong)文大字體(ti)顯示，方便(biàn)的中英文(wén)切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gù)障顯示功(gong)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gōng)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護(hu)功能,以保(bǎo)護參數及(ji)位置值不(bu)丢失。

◆ 人機(ji)對話界面(miàn)：數控系統(tong)的人機對(dui)話界面使(shǐ)系統操作(zuo)和數據輸(shu)入簡單易(yì)學。

自動計(jì)算擋塊位(wei)置，并可對(dui)不同角度(du)及長度的(de)工件進行(hang)連續折彎(wan)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yu)目标位置(zhi)。

内存容量(liang)：50個工件，每(mei)個工件24個(gè)工步。

有手(shǒu)動、半自動(dong)方式及全(quan)自動方式(shì)。

後擋料裝(zhuang)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dòng)作的功能(neng)。

以三支特(te)制鑰匙或(huò)密碼分别(bie)保護各項(xiàng)工件、模具(jù)♉及參❓數資(zi)料。

較新的(de)模塊化結(jié)構，柔性組(zǔ)合多軸系(xì)統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chù)理器，多重(zhong)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhu)功能及時(shi)✔️糾正誤操(cāo)作。

◆折彎機(jī)主液壓集(ji)成系統采(cai)用山東濟(ji)甯的産品(pǐn)，主要💘油缸(gang)🏃🏻密🆚封件均(jun1)采用日本(běn)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(diàn)氣元件采(cǎi)用施耐㊙️德(dé)産😄品，以确(que)保設備的(de)穩定性和(he)使用壽命(mìng)。

◆ 通過控制(zhì)伺服電機(ji)運行進行(háng)運動，準确(què)無誤。

l 電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過滾珠(zhu)絲杠來實(shi)現，保證傳(chuan)動🌐精度

l 随(suí)機配标準(zhǔn)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(bian)闆料的存(cún)放和運送(sòng)，特配有前(qian)托料裝置(zhì)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xì)統可選配(pei)采用荷蘭(lán)進口名牌(pái)産品，主要(yào)油缸密封(fēng)件均采用(yong)日本華爾(er)卡産品，以(yǐ)确保設備(bei)的穩定性(xìng)和使用壽(shòu)命。