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發布時(shi)間:2019/1/22

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Y32-800T四柱(zhù)式液壓(ya)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

Y32-800T四柱式(shì)液壓機(ji)技術參(cān)數

數(shu)   值

單(dan)  位

備(bei) 注

公(gong)稱力

8000

KN

回程(chéng)力

1600

KN

1600

KN

液體極(jí)限工作(zuò)壓力

mpa

滑塊(kuai)極限行(hang)程

900

mm

頂(ding)出活塞(sai)極限行(hang)程

350

mm

滑(hua)塊距工(gong)作台極(ji)限距離(lí)

1500

mm

滑塊行(háng)程速度(dù)

80

工作(zuo)

12-09

回(huí)程

70

頂出行(hang)程速度(dù)

頂出(chu)

60

mm/s

退回(huí)

120

左(zuǒ)右

1600

mm

前後

1600

2x30

KW

性(xing)能與特(tè)點:

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝,如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄🐇闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷🏃🏻‍♂️擠金(jin)屬零🚶‍♀️件(jian)成型,塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統,并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhōng)控制,可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本☂️機(jī)器🍓的工(gōng)🌈作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式💯,定壓(ya)成型❗之(zhi)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kong)制機構(gòu)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(yè)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(deng)部分組(zǔ)成。現将(jiang)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fen)述如下(xia):

(一)、機身(shen)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及♻️調(diào)節螺母(mu)等組成(cheng),依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架,上橫(héng)梁🈲及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jiē)⭐螺母及(jí)🥵緊固于(yu)上橫梁(liáng)♋上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑塊(kuài)與主缸(gang)活塞由(yóu)連接法(fa)蘭和螺(luo)栓連接(jie),依靠四(si)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(hua)塊内裝(zhuang)有導向(xiang)套。滑塊(kuai)及工作(zuò)台表面(miàn)均有T形(xing)槽,便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cùn)見附圖(tu)

(二)、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nèi),活塞下(xia)端用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jie),活塞頭(tóu)部之材(cai)料為鑄(zhù)鐵或🌐鋅(xin)基合金(jin)作導向(xiàng)用。活塞(sai)🐉頭外圓(yuán)處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mì)封環,内(nei)圈裝有(you)O形圈,将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xia)兩個腔(qiāng),缸口部(bu)分也裝(zhuang)有密☔封(fēng)圈,借助(zhu)法蘭鎖(suo)緊,以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

(三(sān))、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nèi),用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定📞,結(jie)構與🈲主(zhǔ)缸基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端,它由(yóu)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zǔ)成。當🌈主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時,主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓,打開(kai)充液閥(fá)的閥芯(xin),主缸上(shàng)腔充液(ye),回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(ye)推✨動主(zhǔ)閥芯,使(shǐ)主💜缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiāng),充液油(you)箱上設(she)有回油(yóu)孔,控制(zhi)充😄液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(yòu)側,由支(zhi)架、撞塊(kuài)🈚、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工💁作(zuò)台的右(yòu)側面,撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(miàn),行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jia)上,調節(jie)行程開(kai)關🔞的位(wèi)置,可控(kòng)制滑塊(kuai)⚽的運行(háng)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shu)

(一)概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置(泵(beng)和油缸(gāng)),能量調(diao)節裝置(zhì)(各種閥(fá))以及能(néng)量輸送(song)裝置(油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù))等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhì),驅動活(huó)動橫梁(liáng),完成各(gè)種工藝(yi)🈲動作循(xún)環。

(二)液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源,啟動(dong)電機,各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:YV1YV3YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo),YV1通電,插(chā)件C1關閉(bi),泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷,系統(tǒng)升壓,YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔,YV3通(tong)電,使插(cha)件C3打開(kai),主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang),滑塊依(yi)靠自重(zhong)實🙇‍♀️現快(kuai)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制:當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí),YV3失電,同(tong)時YV2通電(dian),使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定,從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行,并(bìng)接🈚觸工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢,觸動(dong)下限位(wei)開關,使(shǐ)滑塊卸(xie)壓🌈回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò),或者缸(gang)内壓力(lì)升高,由(you)保壓延(yan)✍️時繼電(diàn)器調定(dìng),完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓:下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊,轉(zhuan)入卸壓(ya)🏃,此時YV1YV2YV5通(tong)電,泵轉(zhuan)入工作(zuo),YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的PB口(kou)通,打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。AO口(kou)通,從而(er)插件C4開(kai)啟,系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiāng),YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā),此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥,而不(bu)能使滑(hua)塊回程(cheng),從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程:當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後,YV2失電(dian),由延時(shí)斷電器(qì)控制,從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)✉️為由🈲調(diào)壓㊙️蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(lì),使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kai)關後,電(dian)磁閥失(shi)電,滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕,此時(shí)YV1YV6通電。插(chā)件 C5C6C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang),同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油🎯箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後,手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ),電磁閥(fa)YV1YV7通電。插(cha)件 C5C8打開(kāi),系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔;同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(rù)油㊙️箱,即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此,實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shù)

(一)概述(shu)

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信📧号燈(dēng)等,可🤩實(shi)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(gè)種💜指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便,本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi),另☔外安(an)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

(二(er))電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下:

Y180L-4B5) 60KW      960/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式🤟電(dian)磁🏃閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè),動作電(dian)壓為交(jiao)流220V

總(zǒng)功率:60KW

電(dian)壓:380V

相數(shù):3

頻率:50HZ

設(she)備防護(hù)等級:IP44

備(bèi)注:

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

液壓機(jī)


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