激光(guāng)切割是(shi)現今人(ren)們所掌(zhǎng)握的各(gè)種切割(ge)技術中(zhōng)好的切(qiē)割方法(fǎ)，激光切(qiē)割的優(yōu)勢在于(yu)：熱變形(xing)小、切🌈割(ge)精🙇🏻度高(gao)、噪聲🏒小(xiao)、無污染(ran)、易于實(shi)現自動(dòng)切割。激(jī)光切割(gē)作為一(yi)種先進(jìn)的制造(zào)技㊙️術，具(ju)有‼️應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈(líng)活、加工(gong)精度♻️高(gao)、質量好(hao)、生産過(guò)程清潔(jié)以及🈲便(biàn)于實現(xian)自動化(hua)、柔性化(hua)、智能化(hua)和提🧡高(gao)産品質(zhì)量💚、勞動(dong)生産率(lü)等優點(dian)。

光纖激(ji)光器是(shi)近幾年(nián)激光領(ling)域裡極(jí)其關注(zhu)的熱🐕點(diǎn)，在加工(gōng)領域光(guang)纖激光(guang)器有迅(xùn)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qì)的趨勢(shi)。人們普(pu)遍認為(wei)，中功率(lǜ)光纖激(ji)光器将(jiāng)是♉第三(san)代先進(jìn)的工業(ye)加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有(yǒu)許多獨(du)特的優(you)☔點：光束(shù)質量好(hao)；體積小(xiǎo)，重量輕(qing)，免維護(hu)；風冷卻(què)簡單易(yì)操件；運(yùn)行成本(běn)低，可在(zài)工業🚩環(huan)境下使(shǐ)用；壽命(ming)長、加工(gong)精度高(gāo)、速度快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化效率(lü)高，可以(yǐ)實現智(zhi)能化、自(zì)動化、柔(rou)性化操(cāo)作等。從(cong)♈整個激(jī)光技🆚術(shu)的發展(zhan)來看，光(guāng)纖激光(guāng)代表了(le)激光的(de)發展方(fang)向和趨(qū)勢，其在(zài)📧工業、國(guo)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qian)景。

激光(guang)切割機(jī)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光切(qie)割機的(de)原理

現(xian)代的激(ji)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhui)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jian)”。激光切(qiē)割由受(shou)控的高(gao)重複頻(pin)率的脈(mo)㊙️沖激光(guāng)，經由光(guāng)學傳輸(shu)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wen)熔化或(huo)🌈氣化🔴被(bèi)加工材(cai)料，形成(cheng)一個個(ge)細微☂️的(de)小孔🐉，在(zai)計算機(ji)或PLC的控(kòng)制下，運(yùn)動機🔴構(gòu)使激光(guāng)束與材(cai)料面沿(yan)設定軌(gui)迹做相(xiàng)對運動(dong)，形成一(yī)定外形(xing)的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣體用(yong)作吹出(chū)熔化或(huo)氣化的(de)殘渣，并(bing)且氣體(ti)可以冷(lěng)卻切👣割(ge)面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。

激(jī)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guāng)技術、數(shù)控技術(shu)、精密機(ji)械技術(shu)💯于一🐉體(tǐ)的高新(xīn)技術設(shè)備。

激光(guang)切割技(jì)術廣泛(fan)應用于(yu)金屬和(he)非金屬(shu)材料的(de)加😘工制(zhì)作中，可(ke)大大減(jian)少加工(gōng)時間，降(jiàng)低加工(gong)成本，提(tí)高工作(zuo)效率，增(zēng)強工件(jiàn)🔞質量。

2、性(xìng)能與特(te)點

①采用(yòng)重機龍(lóng)門雙邊(bian)驅動結(jie)構、動态(tai)性能好(hǎo)。整體布(bù)局緊湊(còu)🏃‍♂️、合💞理、占(zhàn)地面積(ji)小。

②配備(bèi)專用激(ji)光數控(kòng)系統，告(gào)訴運行(háng)條件下(xià)保證加(jia)工精度(dù)，生🈲産效(xiào)率高，加(jiā)工精度(dù)高。

③标配(pei)Raycus光纖激(ji)光器（另(lìng)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(hang)和維護(hu)成本低(di)💰，實現🥵投(tóu)資長期(qi)回報和(hé)收益大(dà)化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國普(pu)雷茨特(tè)激光切(qie)割頭、非(fei)接觸式(shi)電容🎯傳(chuan)感，安全(quán)防護措(cuo)施強、性(xìng)能穩定(ding)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒(chi)輪齒條(tiáo)、導軌，同(tong)時配有(you)集中潤(rùn)滑裝置(zhi)🔆，保證精(jīng)度長期(qī)穩定，可(ke)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jia)強型焊(han)接床身(shēn)，焊接成(chéng)型後經(jīng)回火💯處(chù)理，并振(zhen)動時效(xiao)消除應(ying)力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行(hang)的精度(dù)和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuang)下方配(pèi)有小車(chē)收集裝(zhuāng)置，切割(gē)的小料(liào)和金屬(shǔ)粉末會(hui)集中🏃‍♂️收(shōu)集在小(xiǎo)車中便(bian)于收集(jí)和處理(li)。

⑧标配三(sān)種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dòng)轉化🈲系(xi)統，滿足(zu)客⁉️戶對(dui)各種材(cai)料的加(jiā)工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本(ben)更低。

⑨标(biao)配高檔(dàng)編程套(tao)料軟件(jiàn)（含材料(liào)管理、加(jiā)工工藝(yì)優化等(děng)功能），在(zai)打孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面(miàn)具有獨(du)特的功(gong)能。具有(you)完善的(de)激光切(qiē)割工藝(yì)數據庫(ku)，操作者(zhe)隻需要(yao)依據材(cái)質和厚(hòu)度調用(yòng)相應的(de)切割參(can)數，使得(de)操作變(biàn)的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷化(hua)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(ji)術，使切(qie)割更流(liú)程，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(ge)工作台(tai)。

應用領(ling)域與切(qiē)割能力(li)

★主要用(yòng)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tai)合金、鍍(du)鋅闆、釀(niàng)洗闆💜、鍍(dù)鋁鋅闆(pan)等多種(zhong)金屬材(cai)料快速(sù)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kàng)高反能(neng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shang)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金(jin)、五金制(zhì)品、鋼結(jie)構、精密(mì)機械、汽(qi)車配📐件(jian)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gōng)藝品、電(dian)子、玩具(jù)、包裝行(hang)業。

★切割(gē)樣品展(zhan)示：

光纖(xiān)激光切(qiē)割機技(ji)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guāng)切割機(jī)

主要技(ji)術參數(shù)

備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bu)同、切割(gē)深度不(bú)同而有(yǒu)所變化(huà)。

2、以上數(shù)據均在(zài)鏡片潔(jie)淨的條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以上(shàng)數據僅(jǐn)供參考(kao)，以實際(ji)調試參(can)數為準(zhun)。

廠家(jia)直銷各(gè)種：激光(guang)切割機(jī)、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pan)激光切(qie)割機、剪(jian)闆機、機(ji)械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機(jī)、液🙇🏻壓剪(jiǎn)⭐闆機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓閘(zha)式剪闆(pan)機、數顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數控剪(jian)闆機、數(shu)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數㊙️顯折(shé)彎機、數(shù)控折彎(wan)機、雙缸(gāng)折彎機(jī)、三缸折(shé)彎機、下(xia)傳動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dong)折彎機(jī)、雙機聯(lian)動數控(kong)折彎機(ji)、電液伺(sì)服數控(kòng)折彎機(ji)、液壓機(jī)、壓力機(ji)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lián)合沖剪(jian)機、彎管(guǎn)機、型材(cai)彎曲機(ji)、等鍛壓(ya)機床設(shè)☂️備。

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