1、機器名(míng)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiáo)件
本液(yè)壓機系(xi)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wai)名牌液(yè)壓電氣(qi)🏃♀️元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(ji)❗量單位(wei)全☀️部采(cai)用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V
電壓(ya)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shǐ)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shù)參數
序号(hào) | 項目(mu) | 單位(wei) | 數值(zhí) |
1 | 主(zhu)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tǒng)較高工(gong)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jia)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(re)闆溫度(du)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(miàn)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huán))兩🌈種🎯工(gōng)作👈方式(shi),保壓時(shí)間可通(tōng)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示🌏屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bì)要安我(wo)们鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(yīng)的按鈕(niǔ)産生相(xiàng)應的動(dòng)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(he)模具的(de)調整,其(qí)動作有(you)滑塊下(xia)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(háng)按鈕,設(shè)備連續(xù)完成進(jìn)給——壓制(zhi)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(ci)數可以(yǐ)設定)——回(hui)程🙇♀️到位(wèi)停止,設(shè)備完成(chéng)一次連(lián)續的動(dong)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diao)整
壓頭(tou)采用接(jie)近開關(guān)控制行(háng)程和極(ji)限位置(zhi)。溫度控(kong)制通過(guo)☀️觸摸顯(xian)示屏設(she)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(ling)活設定(ding)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bǔ)壓系統(tǒng),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵自(zì)動啟動(dòng),可确保(bǎo)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(ye)壓機主(zhǔ)要由主(zhǔ)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(ji)其它輔(fu)助部件(jian)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(ji)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shi)是當👌前(qián)👄當前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhong)新經⛷️過(guò)了💘嚴格(gé)的經👉典(diǎn)力學計(ji)算和富(fu)餘設計(jì),具有足(zú)夠的強(qiang)度和剛(gāng)度。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pan)采取二(èr)氧化碳(tàn)👄氣體保(bǎo)護焊工(gōng)藝焊接(jie)而成,焊(han)縫均勻(yun)一☔緻,焊(han)後經退(tuì)火處理(lǐ)充分消(xiāo)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用中(zhōng)的精度(dù)保持性(xing),四周安(an)裝有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhi),确保安(ān)全不會(hui)傷及操(cao)作人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(ping)從焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qi)等工序(xù)🛀嚴格控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bǐ)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(he)理配置(zhi),可以滿(mǎn)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bì)無縫管(guǎn)精镗珩(heng)磨而成(cheng),内壁呈(chéng)網狀油(yóu)膜,有利(li)于密封(fēng)件的潤(rùn)滑,減小(xiao)磨損。油(you)缸密封(feng)件采用(yòng)台灣🙇🏻頂(dǐng)基公司(si)産品,有(you)着優良(liáng)的密封(fēng)性能和(he)較高的(de)使用✌️壽(shou)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tào)的表面(mian)堆焊銅(tong),銅層厚(hòu)度加工(gōng)後⛷️不♋低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(li)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wen)定的工(gong)作性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(miàn)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pāo)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zai)主機右(you)側。油箱(xiang)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)處理❤️以(yǐ)确🏃♂️保液(ye)壓系☔統(tong)的清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lǜ)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zai)油箱上(shang)💛平面上(shang)⭕,系統♌采(cai)用高精(jing)度的比(bǐ)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(dī)速狀态(tài)下的穩(wen)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(you)溫度顯(xiǎn)示的液(ye)位計,開(kai)有清洗(xǐ)窗和放(fang)油孔。
液(ye)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lian)接,避免(mian)😘高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yong)拖鍊防(fáng)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的位(wèi)置,全部(bù)采用膠(jiāo)圈密封(feng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tǒng)三相五(wu)線制,控(kong)制采用(yong)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mō)屏、C系列(lie)可編程(chéng)序控制(zhi)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jie)合熱電(diàn)偶💋、溫控(kong)儀、固态(tai)調功器(qi)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhǔ)控♈單元(yuán)🚩,對壓♋機(ji)的各種(zhong)報警信(xìn)号、安全(quan)保護開(kai)關、限位(wèi)開關等(děng)與壓機(jī)♉動作實(shi)現程序(xù)聯鎖,經(jing)過處理(lǐ)後對相(xiang)應的執(zhí)行元件(jiàn)發出指(zhǐ)令輸出(chū),實現相(xiang)應的動(dong)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chū)加中間(jian)繼🤟電器(qì)驅動,繼(ji)電器有(yǒu)狀态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)🈚有獨立(lì)的控制(zhì)☎️櫃,由主(zhu)控制開(kai)關(選擇(zé)開關,按(an)扭等)發(fā)出的指(zhi)令,依據(ju)行程開(kai)關、電接(jie)點壓力(li)⭐表等檢(jian)測元件(jian)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(gè)種指令(lìng),驅動各(ge)☂️個液壓(yā)閥,實現(xiàn)對液壓(yā)執行元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(li)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chan)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(dui)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(ju)進行采(cai)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同配(pei)方的🔴工(gōng)藝要求(qiú)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhì)後使系(xì)統調整(zheng)更加方(fāng)便快捷(jié)💋、減少配(pèi)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(ke)靠性;觸(chù)摸屏可(ke)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置🚶、時間(jian)等)可即(ji)時顯示(shì)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tài);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xiǎn)❗示和報(bao)警等。
觸(chù)摸屏結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(jí)壓力曲(qǔ)線🤟等參(can)數數據(ju)進行監(jian)測和控(kòng)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工藝(yi)要💚求。
觸(chù)摸屏還(hái)可對以(yǐ)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chu)、記錄、顯(xiǎn)示及💚打(da)🔆印,并💃🏻包(bāo)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xi)列号👉等(děng)管🔞理信(xin)息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cao)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chū)現故障(zhang)時,可轉(zhuan)換手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qíng)況✌️),完成(chéng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(cheng)。
操作台(tai)元件電(diàn)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打、清(qing)晰、不易(yi)擦洗,設(she)備主📐體(ti)處的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuang)三相插(chā)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(rè)闆和模(mo)具是一(yī)♉個升溫(wen)—保持❓—降(jiàng)溫的過(guò)程。
升溫(wēn)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jia)熱厚度(dù)不小于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xíng)接法,溫(wēn)😄度誤差(cha)控🐕制在(zài)🤞2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時,機體(ti)溫度不(bu)會超過(guò)50度。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程調節(jie)閥控制(zhì),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(rè)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shí),為機打(da),清晰不(bu)易擦洗(xi),設備主(zhu)🤩體處的(de)電器元(yuán)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jiē)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(you)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zǒng)接⁉️地保(bǎo)護。

7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(sheng)異常時(shi),按“急停(ting)”按鈕,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(háng)。壓機設(she)有兩個(ge)急停按(àn)鈕, 電氣(qi)櫃上一(yi)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fu)近。“急停(tíng)”為帶黃(huáng)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dòng)單次時(shí),必須雙(shuang)手同時(shi)按下“工(gong)作”按鈕(niǔ)才能開(kai)始工作(zuo)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xiàn)行程位(wei)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bǎo)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zǎi)工作。
7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bao)警。
8、易損(sun)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fù)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(gé) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(ya)機、玻璃(lí)鋼熱壓(yā)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(yā)🌈機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mo)液壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(ji)等。
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