液(ye)壓數控快速沖床(chuáng)性能、特點概述:
數(shu)控液壓沖床是機(jī)械沖床的換代産(chǎn)品,它集合了沖床(chuáng)和單柱液壓機的(de)優勢。既可以沖孔(kǒng),切角,裁斷,壓制,也(ye)可以做拉伸💚,成🧑🏾🤝🧑🏼型(xing)。真正實☎️現了一機(jī)多用。
數控液壓沖(chong)床采用了plc集中控(kong)制,全觸摸屏操作(zuò)。可手動和自動自(zì)由控制,機器運🔞行(háng)更平穩,噪音小,精(jing)度高。危險系數為(wei)0。
如果配上自動送(sòng)料無需人工操作(zuo),真正實現了一人(rén)多機♋的操作。
設備(bèi)所有技術均采用(yòng)程序操作,行程,速(su)度,拉伸,無需人工(gong)調節。
适用對象如(ru)下:
汽車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具 篩網(wǎng) 沖孔标志
附屬功(gong)能:壓力顯示、計數(shù)顯示、行程顯示、速(sù)度顯示💜、時間🧡顯示(shi)、 故障顯示
動作順(shun)序:普通沖床使用(yòng)
快速下行---加壓沖(chong)裁--快速回程---恢複(fú)遠點
普通壓機使(shǐ)用
快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制---保壓(ya)-----快速回程----恢複原(yuán)點

液壓數控(kong)快速沖床主要結(jié)構及功能介紹:
本(ben)液壓機由主機、液(yè)壓系統、電氣控制(zhi)系統和輔助部分(fen)組成。
1主機
主機部(bù)分由機身、主缸、冷(leng)卻系統,及限程裝(zhuang)置等組成。
2機身
機(ji)身結構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接結構(gòu),焊後采用退火處(chù)理消除内應力,并(bing)進行抛丸處理。滑(huá)塊及工作台墊闆(pǎn)均有T形槽📐,可以使(shi)用T形槽用螺栓,以(yǐ)便安裝模具(T形槽(cao)及中心距尺寸需(xu)經客戶确認🔅)。
——滑塊(kuai)、 滑塊由優質鑄件(jian)鑄造而成,然後保(bǎo)持200°進行去應力處(chu)理,滑塊置于機身(shēn)中間,其上平面與(yu)主缸連接;滑塊下(xià)平面加工有T形🔆槽(cáo),用以固定模具;滑(hua)塊采用矩形導軌(gui),從而保證滑塊導(dǎo)向精度,剛性好,精(jing)度保持性好,滑塊(kuài)具有很好的剛🧑🏾🤝🧑🏼性(xing),能滿足定程壓制(zhì)的要求。
3主油缸
本(ben)機主油缸為機械(xiè)擋塊缸,油缸安裝(zhuang)在機架上,通☀️過油(you)🤟缸🔴鎖母鎖緊,活塞(sai)杆表面進行耐磨(mó)處理,油缸🔴均選用(yòng)進口的密封件密(mi)💛封,使用壽命長,密(mì)封性能可靠,重複(fu)定位精度高。
4液壓(ya)系統
液壓系統是(shì)産生和分配工作(zuo)油液的裝置,并使(shi)主機實現各🐇種動(dòng)作。油箱為鋼闆焊(hàn)接件,采用封閉結(jié)構。箱♍内裝有過濾(lü)器,箱壁開有窗孔(kong)以便清洗油箱;設(shè)有液位計,油箱上(shang)面裝有集成體、油(yóu)泵電機組等。本機(ji)液壓系統使用的(de)主要液壓元件:
5油(yóu)泵電機組
系統采(cǎi)用一台4級的電動(dòng)機經聯軸器各驅(qū)動一台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液壓😍系統提(tí)供壓力油。
主油泵(bèng)采用國産恒功率(lü)軸向柱塞泵,該泵(bèng)較大的特點是随(suí)🎯着☀️系統壓力升高(gao),流量成正比減小(xiao),保持功率不變💔,有(yǒu)效節約能源。
5液壓(yā)集成控制閥
液壓(ya)集成控制閥采用(yong)國産二通插裝閥(fá)集中控制🈲,具有調(diào)壓、換向、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢速轉換(huan)、超壓保護等作用(yòng)。主缸下腔控制塊(kuai)上設有二級防滑(hua)塊下🥵落裝置及安(ān)全閥,當滑塊在任(ren)意位置停止時,該(gai)裝置自動關閉,确(què)保滑塊的可靠性(xìng)和安全性;當其下(xià)腔由于閥塊🈚卡死(sǐ)而封閉時,旁路安(an)全閥及時起排㊙️油(yóu)作用,避免安全事(shì)故發生。
6充液閥
充(chōng)液閥安裝在主油(you)缸頂部,當滑塊依(yī)靠自重快速下行(hang)時,泵♍的❤️來油不能(néng)及時供應主油缸(gāng)上腔,此時主油缸(gang)上腔形成負壓吸(xi)開充液閥主閥,使(shi)充液筒内油液大(dà)量流入主腔,從而(er)達到滑塊快速下(xià)行的⚽速度要求,當(dang)滑塊回程時,控制(zhì)油液先頂開預洩(xiè)小👈閥芯,使主缸🛀🏻上(shàng)腔卸壓後,然後打(da)開充⛷️液閥主閥,使(shǐ)主缸上腔油液排(pái)回沖液箱内,再經(jing)過回油管流入🐉油(you)箱。
7電氣系統
整個(ge)電氣系統分為動(dòng)力部分和控制部(bu)分。
8動力部分
采用(yòng)三相四線制交流(liu)380V電源,由自動空氣(qì)開關、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接觸器(qì)和驅動油泵用的(de)三相鼠籠型感應(ying)電動機組成,電機(ji)采用Y-△啟動,安全👄可(kě)靠。
9控制部分
控制(zhi)部分:采用全觸摸(mo)屏移動組合控制(zhi)組成,主控制台放(fang)置在主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋鋼(gang)闆制作,靜電噴塑(su),其内部裝有PLC可編(bian)程控制器及其他(ta)控制元件等。面闆(pǎn)上各種控制按鈕(niǔ)及功能轉換開關(guan)、各電機啟停按鈕(niu)、各部分🌏監視指示(shì)燈及計數器等。移(yí)動操作台主要用(yòng)于數控自動操作(zuò),其上設緊急停止(zhǐ)按鈕等。
——控制裝置(zhi):采用PLC可編程序控(kong)制器控制;
——操作方(fāng)式:點動、全自動兩(liang)種操作方式;
——工作(zuo)方式:普通壓機和(hé)沖床交換。