Y32-315四柱式(shi)液壓機(jī)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qì)元件                     西(xi)門子

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成⚽型(xíng)、冷擠金(jin)屬零🔱件(jian)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕🐆集🍉中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(ji)器🙇🏻的工(gōng)🔞作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(cheng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式📞，定壓(ya)成型💯之(zhī)工藝方(fāng)🈲式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動🏃回(hui)程動作(zuo)。

二、四柱(zhu)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調❤️節(jie)螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工♻️作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母🏃🏻‍♂️緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之🤩鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作🈚台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huó)♌塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有‼️方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)💛，借👉助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結♌構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(deng)㊙️組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(shè)有清洗(xǐ)⭕窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(biàn)✏️于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部🌈分(fèn)組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)💰内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)箱組成(cheng)。當💘主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(ya)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液，回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油♻️孔(kǒng)，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的🏃🏻‍♂️油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主⛱️油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(cè)，由支架(jia)、撞塊💋、行(háng)🐕程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右🌈側(cè)面，撞塊(kuài)🐆固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guān)🌈固定于(yú)支架上(shàng)🔞，調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各🙇🏻種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fang)式比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到🔞相(xiàng)應的動(dong)❌作，放手(shou)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shǐ)活動🈲橫(heng)梁自動(dong)的完🏃成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接觸(chu)工件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸壓回(hui)✊程完成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保壓(yā)延📧時繼(jì)☔電器調(diao)定，完成(cheng)💘定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shi)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換♍為由(you)調♌壓蓋(gài)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hòu)，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回🔅油箱(xiang)。即實現(xian)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiang)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)✂️。控制💃箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)💋等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流⛷️接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線✍️器(qì)，另外安(ān)⛱️裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。