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發布時(shi)間:2019/1/22

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Y32-800T四柱(zhu)式液壓(yā)機技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

Y32-800T四柱式(shì)液壓機(ji)技術參(cān)數

數(shù)   值

單(dān)  位

備(bèi) 注

公(gong)稱力

8000

KN

回程(cheng)力

1600

KN

1600

KN

液體極(ji)限工作(zuò)壓力

mpa

滑塊(kuai)極限行(hang)程

900

mm

頂(dǐng)出活塞(sai)極限行(hang)程

350

mm

滑(hua)塊距工(gōng)作台極(jí)限距離(li)

1500

mm

滑塊行(hang)程速度(du)

80

工作(zuo)

12-09

回(huí)程

70

頂出行(hang)程速度(dù)

頂出(chu)

60

mm/s

退回(huí)

120

左(zuǒ)右

1600

mm

前後

1600

2x30

KW

性(xing)能與特(tè)點:

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝,如(ru)沖裁、彎(wān)曲♈翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成型,塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qì)系統,并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhong)控制,可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓🚶力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(jù)🔴工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(cheng)❄️定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式,定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(deng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fen)結構和(he)作用分(fèn)述如下(xia):

(一)、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(heng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diao)節螺母(mǔ)等組成(chéng),依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架,上橫(heng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固于(yú)兩端。機(ji)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(jí)緊固于(yu)💯上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺(luo)母來調(diao)整。滑塊(kuài)與主缸(gang)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和💋螺(luó)栓連接(jiē),依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(hua)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuo)台表面(mian)均有T形(xíng)槽,便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cun)見附圖(tu)

(二)、主缸(gang)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nei)🤞,活塞🌂下(xià)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yu)活動橫(héng)梁連接(jiē),活塞頭(tou)部之材(cái)料為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金(jin)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)👄處裝有(you)方向相(xiang)反的密(mì)封環,内(nei)圈裝有(you)O形圈,将(jiāng)缸内形(xing)成上下(xià)兩個腔(qiāng),缸口部(bu)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈,借助(zhu)法蘭鎖(suo)緊,以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

(三(sān))、頂出缸(gang)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nèi),用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定,結(jie)構與🌈主(zhǔ)缸基本(běn)相同。

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端,它由(yóu)充液閥(fa)和充液(yè)油箱🛀🏻組(zǔ)成。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xia)行時,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓♍,打開(kai)充液閥(fa)的閥芯(xīn),主缸上(shàng)腔充液(yè),回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(ye)推動主(zhu)閥🈲芯,使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chōng)😘液油箱(xiāng),充液油(yóu)箱上⭐設(shè)有回油(yóu)孔,控制(zhì)充液油(you)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘⛱️的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(you)側,由支(zhī)🍉架❓、撞塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)側面,撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(miàn),行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jia)上,調節(jiē)行程開(kai)關的位(wei)置,可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(háng)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shu)

(一)概述(shù)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置(泵(bèng)和油缸(gang)),能量調(diào)節裝置(zhi)(各種閥(fa))以及能(néng)量輸送(sòng)裝置(油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lu))等組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhì),驅動活(huo)動橫梁(liáng),完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xún)環。

(二)液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:YV1YV3YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò),YV1通電,插(chā)件C1關閉(bi),泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔,YV3通(tōng)電,使插(chā)件C3打開(kai),主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang),滑塊依(yī)靠自重(zhong)📐實現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制:當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi),YV3失電,同(tong)時YV2通電(dian),使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定,從而(er)下腔排(pai)油減慢(man),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行,并(bìng)接☔觸工(gong)🛀件加✍️壓(yā)。

4、 保壓:滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢,觸動(dòng)下限位(wei)開關,使(shǐ)滑塊🏒卸(xie)☔壓🥰回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuò),或者缸(gang)内壓力(lì)升高,由(you)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(ding)🌈,完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓:下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊,轉(zhuan)入👌卸壓(yā),此時YV1YV2YV5通(tong)電,泵轉(zhuan)入工作(zuò),YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的PB口(kǒu)通,打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。AO口(kǒu)通,從而(er)插件C4開(kai)啟,系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(yā),此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥,而🔴不(bú)能使滑(huá)塊回程(cheng),從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程:當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(ling)後,YV2失電(dian),由延時(shi)斷電器(qì)控制,從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)🌈為🔞由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(li),使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後,電(diàn)磁閥失(shi)電,滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕,此時(shi)YV1YV6通電。插(chā)件 C5C6C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng),同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後,手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ),電磁閥(fá)YV1YV7通電。插(chā)件 C5C8打開(kai),系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔;同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油👅進🛀入(rù)油箱,即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此,實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shù)

(一)概述(shu)

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)🚶。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等,可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(ya)機⚽的工(gong)作🈲情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部💯裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱🧑🏽‍🤝‍🧑🏻繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便,本(běn)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi),另外安(ān)🔅裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

(二(èr))電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下:

Y180L-4B5) 60KW      960/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(diàn)㊙️磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge),動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V

總(zǒng)功率:60KW

電(dian)壓:380V

相數(shù):3

頻率:50HZ

設(she)備防護(hu)等級:IP44

備(bei)注:

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo),如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

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