(二)、本體結(jie)構
1、本機主(zhu)體為三梁(liang)四柱結構(gou),由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gāng)等🈲組成。機(jī)身由🔅上橫(héng)梁、滑塊、工(gong)作台、立柱(zhu)、調節螺母(mu)及鎖緊螺(luo)母⛷️等組🔆成(chéng)。依靠四個(gè)立柱作為(wei)骨架,上橫(héng)梁及工作(zuo)❌台由鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端,機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及♊緊固于(yu)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊👣與主缸(gāng)活塞杆聯(lian)接,依靠四(si)柱導向上(shàng)下運動。上(shang)梁、滑塊、工(gōng)作台均為(wéi)鋼闆焊接(jiē)結構,焊後(hou)時效處理(lǐ),以有效消(xiao)除内應力(lì)。
2、本機主缸(gāng)采用活塞(sai)式結構形(xíng)式,缸體和(he)活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhi)造🏃🏻♂️,活塞杆(gan)表面進行(háng)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(ying)鉻,表🤩面硬(yìng)度達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密🎯封件(jiàn)采用進口(kǒu)材料,密封(fēng)🔴可靠且使(shǐ)用壽⛱️命長(zhǎng)。
3、壓機立柱(zhu)采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面(mian)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(ying)鉻,表🧡面硬(yìng)度達到HRC45~55。
4、滑(huá)塊的位置(zhì)通過行程(chéng)開關來确(què)定的,可任(rèn)意調整。
5、立(li)柱導向套(tào)采用鋅合(hé)金材料,避(bi)免立柱與(yu)導向套間(jian)的拉㊙️傷和(he)磨損。
(三)、液(yè)壓傳動和(he)控制系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)置于地面(mian)之上,由電(diàn)動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯(xian)🧡示、管路等(deng)組成。
1、閥塊(kuai)
閥塊采用(yòng)二通插裝(zhuang)閥,該閥采(cǎi)用先導控(kòng)制、插裝式(shì)連接,主閥(fa)結構為錐(zhui)閥式液壓(ya)元件。它具(ju)有結構簡(jiǎn)單、抗污染(ran)能力⭕強、性(xìng)能可靠、流(liú)動阻力小(xiǎo)、響應快、沖(chong)擊小、控制(zhì)方式靈活(huo)、多機能、三(sān)元化程度(dù)高、易于集(ji)成等一系(xi)🙇♀️列優點。生(sheng)産廠家:山(shan)東曲阜海(hǎi)德液壓設(she)備有限公(gong)司。
2、充液閥(fá)
充液閥選(xuan)用常閉式(shi)充液閥,結(jie)構緊湊,性(xìng)能優良可(kě)✏️靠,該閥為(wei)✊标準通用(yong)産品。
3、油箱(xiang)
油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,安裝時(shi)進行酸洗(xi)與防鏽處(chù)✨理。
4、管路
液(ye)壓系統管(guǎn)路盡量采(cǎi)用法蘭連(lián)接,防止管(guan)路洩漏。
5、壓(yā)力顯示
主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(lì)表檢測顯(xian)示。壓力表(biao)采用内充(chōng)矽油的抗(kang)震壓力表(biao)。
7、配備油液(ye)過濾系統(tong),保證機器(qì)運行穩定(dìng)、可靠。
(四)、電(diàn)氣控制系(xì)統
本機的(de)電源采用(yòng)三相四線(xian)制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為(wéi)交流220V,指示(shi)燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控(kong)制電壓為(wei)交流220V。
1、本機(jī)設有專用(yong)的電氣箱(xiāng)、安裝在車(che)間地面上(shàng),距主🙇🏻機間(jian)的位置可(kě)根據需方(fang)要求。
2、設置(zhi)按鈕盒一(yī)個,可完成(cheng)“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhi)”功能。
3、主要(yao)電氣控制(zhi)元件
(1)交流(liu)接觸器、熱(re)繼電器-天(tian)正機床電(dian)器有限公(gong)司産品。
(五(wǔ))液壓機操(cāo)作方式
1、操(cāo)作方式:調(diào)整、手動、半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。
2、控制方式(shi):定壓壓制(zhi)和定程壓(ya)制兩種。
(六(liu))、安全保護(hu)裝置
1、液壓(ya)保護
(1) 主油(you)缸下腔設(she)有安全溢(yi)流閥,超壓(ya)保護作用(yong)。
(2) 高壓油泵(beng),采用壓力(li)溢流閥保(bao)護。
(3) 滑塊支(zhi)承采用液(ye)壓雙保險(xiǎn)回路,以防(fang)下滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙手(shǒu)操作按鈕(niu)。
(2)電動機過(guo)載及短路(lu)保護采用(yòng)自動空氣(qi)開關。
(3) 控制(zhi)電路的短(duǎn)路保護。
(4)滑(hua)塊下死點(dian)設有超程(chéng)極限無觸(chù)點接近開(kāi)關保護。
(5)所(suǒ)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suǒ),按壓任一(yi)個,滑塊均(jun)停止
動作(zuò)。
(6)可靠的電(dian)氣接地裝(zhuāng)置。
(七)、設備(bèi)設計、制造(zao)、驗收執行(hang)的标準
1、液(ye)壓機設計(ji)制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術(shù)條件〉〉
2、液壓(ya)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tong)用技術條(tiao)件〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電氣(qì)設備通用(yong)技術條件(jiàn)〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nèi)容和随機(jī)技術文件(jiàn)
液壓機由(you)本體、液壓(yā)傳動及控(kòng)制系統、電(diàn)氣傳動及(jí)控制系統(tong)🌈、管路及一(yī)些附件組(zǔ)成。單台壓(ya)機的供貨(huò)内容💰如下(xia):
1、本體:包括(kuò)機身、主缸(gāng)等(一套)。
2、液(yè)壓傳動及(ji)控制系統(tǒng)裝置包括(kuo):動力站、管(guan)路、儀表等(děng)控制♌裝🤟置(zhì)(一套)。
3、電氣(qì)傳動及控(kong)制裝置包(bāo)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(háng)程控制等(děng)🙇🏻(一套)。
4、随機(jī)文件:使用(yong)說明書、設(shè)備裝箱單(dān)、産品合格(ge)證各三套(tào)。
5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuán)理圖、主缸(gāng)裝配圖、電(diàn)氣原理圖(tú)、程序圖、設(she)備壓力調(diao)整、維護、保(bǎo)養位置指(zhi)示圖及易(yi)損件全部(bu)圖紙。
6、随機(ji)備品備件(jiàn):
提供管接(jiē)頭處密封(fēng)元件一套(tao);
提供地腳(jiao)螺栓、螺母(mu)一套;
(九)、液(yè)壓機工作(zuo)環境
1)環境(jing)溫度:-10~45℃。
2)相對(dui)濕度:≤90%。
(十)、服(fu)務承諾
1、安(ān)裝
在用戶(hù)現場進行(háng)安裝、調試(shi)。
2、培訓
在工(gong)廠和用戶(hù)現場提供(gòng)培訓。培訓(xun)包括正常(cháng)操作、工作(zuo)原理、維🈲修(xiu)保養和操(cao)作問題的(de)分析。
3、機床(chuang)終驗收後(hòu)整機質量(liang)保修期為(wéi)1年。在質保(bǎo)期内,機床(chuáng)發生非誤(wu)操作故障(zhàng)和損壞,均(jun)由供方負(fu)責維修,若(ruò)需方認為(wéi)确需供方(fāng)派員來用(yong)戶方現💜場(chang)維修,則以(yǐ)傳真方式(shi)通知供方(fāng),供方應在(zài)2小時内予(yu)以響應🐆,維(wéi)修❌人員48小(xiao)時内到達(dá)甲方現場(chǎng)排除故障(zhang)。
4、設備保修(xiu)期滿後供(gòng)方依然能(neng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持(chi)及備件供(gòng)應。
備注:
1.接(jie)受非标定(ding)制。
2.以上參(can)數作為參(cān)考,如有更(gèng)改不另行(hang)通知。

廠家直銷(xiao)各種:液壓(ya)機、油壓機(jī)、壓力機、單(dān)柱液壓機(jī)、雙柱液壓(ya)機、四柱液(yè)壓機、六柱(zhù)液壓機、八(ba)柱液壓機(jī)、龍門液壓(ya)機、框架式(shì)液壓機、伺(si)服液壓機(ji)、成型液壓(yā)機、C型液壓(yā)機、打包液(yè)壓機、熱壓(yā)成型液壓(yā)機、多工位(wei)液壓🧡機、鹽(yán)磚液壓機(ji)、防盜門液(ye)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉♋末液💜壓(yā)機、封頭液(yè)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控🈲液壓機(jī)、設備的安(an)裝、維修、改(gai)造🌂等。
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