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發布時間(jian):2019/1/22

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Y32-800T四柱(zhu)式液壓機技(ji) 術 文 件

一、 技(jì)術參數

Y32-800T四柱式液壓(ya)機技術參數(shu)

數   值

單  位

備 注

公稱(cheng)力

8000

KN

回程力

1600

KN

1600

KN

液體(ti)極限工作壓(ya)力

mpa

滑塊極限行(háng)程

900

mm

頂出活(huó)塞極限行程(chéng)

350

mm

滑塊距工(gōng)作台極限距(jù)離

1500

mm

滑(huá)塊行程速度(du)

80

工作

12-09

回程(cheng)

70

頂(dǐng)出行程速度(du)

頂(dǐng)出

60

mm/s

退回

120

左右

1600

mm

前(qián)後

1600

2x30

KW

性(xing)能與特點:

本(běn)機器适用于(yu)可塑性材料(liao)的壓制工藝(yi),如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉(la)伸等。也可從(cong)事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型(xing)、冷擠金👄屬零(ling)😘件成型,塑料(liào)制品及粉末(mò)制品的壓制(zhi)成型♍工藝。

本(běn)機器具有獨(dú)立的動力機(jī)構和電氣系(xì)統,并采用按(an)鈕集中控制(zhi),可實現調整(zheng)、手動和半自(zì)動三種操作(zuo)方式。本機器(qi)的工作壓力(li)、壓制速度、行(hang)程範圍均可(ke)根據工藝需(xu)要進行調整(zhěng)。并💞能完成定(dìng)壓及定程成(chéng)型兩種工藝(yì)方式,定壓成(chéng)型之工藝方(fāng)式在壓制❄️後(hou)具有保壓和(hé)延時自動回(hui)程動作。

二、主(zhǔ)要結構概述(shù)

本機器由主(zhu)機及控制機(ji)構兩大部分(fen)組成。通過管(guǎn)路及電器裝(zhuang)置聯系起來(lai)構成一整體(tǐ)。主機部分包(bao)括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液(ye)裝置等組成(chéng)。控制機構包(bāo)括動力機構(gou)、限程裝置、插(cha)裝閥集成系(xi)統及電器操(cāo)縱箱等部分(fèn)組成。現将各(gè)部分結構和(he)作用分述如(ru)下:

(一)、機身

機(jī)身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調(diào)節⛷️螺母等組(zu)成,依靠四個(ge)立柱作為主(zhu)架,上橫梁及(ji)工作台🏃‍♀️鎖緊(jin)螺母緊固💃于(yu)兩端。機器精(jing)度靠調節㊙️螺(luo)母及緊固于(yú)上橫梁上端(duan)之鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞(sāi)由連接法蘭(lan)和🌐螺栓連接(jie),依靠四柱作(zuò)導向上下運(yun)動。滑塊内裝(zhuang)有導向套。滑(hua)塊及工作台(tái)表面均有T形(xíng)槽,便于模具(jù)安裝。尺寸見(jian)附圖

(二)、主缸(gang)

主缸缸體依(yi)靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁(liang)内,活塞下端(duān)用連接法蘭(lan)、螺栓與活動(dòng)橫梁連接,活(huo)塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作(zuò)導向用。活塞(sai)頭外圓處裝(zhuāng)有方向相💁反(fǎn)的密封環,内(nei)圈裝有O形圈(quān),将缸内形成(chéng)上下兩個腔(qiang),缸口部分也(yě)裝有密封圈(quan)☂️,借助法🙇‍♀️蘭鎖(suǒ)緊,以保證下(xià)腔密封。

(三)、頂(dǐng)出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台(tái)中心孔内,用(yòng)鎖緊母加以(yǐ)固定,結構✊與(yǔ)主缸🌈基本相(xiàng)同。

三、充液裝(zhuāng)置

充液裝置(zhi)安裝于主缸(gang)的上端,它由(you)充液閥和充(chōng)液油箱組成(chéng)。當主缸活塞(sai)快速下行時(shi),主缸上腔形(xing)成負壓🚩,打開(kāi)充液閥的閥(fa)芯,主缸上腔(qiāng)充液,回程時(shí)主缸下腔🍓油(yóu)液推動主閥(fa)芯,使主缸上(shàng)腔🌈之油流回(hui)充液油箱,充(chong)💰液油箱上設(shè)有回油孔,控(kòng)制充液油箱(xiāng)的油位。将多(duō)餘的油流回(hui)主油箱以防(fáng)止油液從充(chōng)液油箱中溢(yi)出。

上下行程(cheng)限位控制裝(zhuāng)置

上下行程(cheng)限位控制裝(zhuang)置安裝于主(zhu)機的右側,由(yóu)支㊙️架、撞塊、行(háng)程開關等組(zu)成。支架固定(dìng)于上橫梁與(yǔ)工作台❤️的右(yòu)側面✏️,撞塊固(gu)定于滑塊右(yòu)側面,行程開(kāi)關固定于支(zhī)架上,調節行(hang)程開關的位(wei)置,可控制滑(huá)塊💞的運行位(wei)置。

四、液壓系(xì)統概述

(一)概(gài)述

液壓系統(tong)由能源轉換(huàn)裝置(泵和油(yóu)缸),能量調節(jiē)裝置(各種閥(fa)☔)以及能量輸(shu)送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路(lu))等組成。借助(zhu)電氣系統的(de)控制,驅動活(huó)動橫梁,完成(chéng)各種工藝💁動(dong)作循環。

(二)液壓(yā)原理說明

1、 接(jie)通電源,啟動(dong)電機,各電磁(ci)閥處在中位(wei),泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行(hang):YV1YV3YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xia)行動作,YV1

1、 接(jiē)通電源,啟動(dòng)電機,各電磁(cí)閥處在中位(wèi),泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(háng):YV1YV3YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xia)行動作,YV1通電(diàn),插件C1關閉,泵(bèng)出油口和回(hui)油口切斷,系(xi)統升壓,YV4通電(diàn)使插件C2打開(kāi)系統壓力油(yóu)進入主缸上(shàng)腔,YV3通電,使插(chā)件C3打開,主缸(gāng)下腔的油快(kuai)速排回油箱(xiāng),滑塊依靠自(zi)重㊙️實現快速(sù)🤞下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制:當(dāng)上滑塊觸動(dòng)行程開關時(shí),YV3失電,同時YV2通(tong)電,使下腔的(de)壓力處在一(yī)個由調壓蓋(gai)闆中閥F17調定(dìng),從而下腔排(pai)油減慢,滑塊(kuai)轉為慢速下(xia)行,并接觸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工(gong)🐉件加壓。

4、 保壓(yā):滑塊工作行(hang)程完畢,觸動(dòng)下限位開關(guān),使滑塊卸壓(yā)📞回程完成壓(ya)制動作,或者(zhě)缸内壓力升(sheng)高,由保壓延(yán)時繼✉️電器調(diào)定🈲,完成⛱️定壓(ya)壓制動作。

5、卸(xie)壓:下限位開(kai)關發訊或者(zhě)延時斷電器(qi)發訊,轉入🌂卸(xie)壓,此時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入工作(zuo),YV5通電使電磁(ci)閥的PB口通(tōng),打開充液閥(fá)開始卸壓。A與(yǔ)O口通,從而插(cha)件C4開啟,系統(tong)壓力油進入(ru)主缸下腔,YV2通(tōng)電,使下腔的(de)壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓(yā),此調定的壓(ya)力隻能打開(kai)充液閥,而不(bu)能使滑♻️塊回(hui)程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊(kuai)回程:當主缸(gang)上腔的壓力(lì)卸到零後,YV2失(shī)電,由延時斷(duàn)電器控制,從(cóng)而使下腔的(de)壓力變換為(wéi)🚶由調壓蓋闆(pǎn)中閥F16調定的(de)回程壓力,使(shi)滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到(dào)上限位開關(guan)後,電‼️磁閥失(shi)電,滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程後(hòu)手動按下頂(ding)缸頂出按鈕(niǔ),此時YV1YV6通電。插(cha)件 C5C6C7系統壓力(lì)油進入頂缸(gāng)下腔,同時頂(ding)缸上腔的油(yóu)回油箱。即實(shí)現頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動(dòng)按下退回按(àn)鈕,電磁閥YV1YV7通(tōng)電。插件 C5C8打開(kai),系統壓力油(yóu)進入頂缸上(shàng)腔;同時頂缸(gāng)下腔之油進(jin)入油箱💔,即實(shi)現頂缸退回(huí)動作。

至此,實(shí)現一次壓制(zhi)、頂出動作。

五(wǔ)、電氣系統概(gai)述

(一)概述

本機設有專(zhuān)用的電器控(kong)制箱。安裝在(zài)主機右前側(ce)。控制箱✏️面⭕闆(pan)上設有時間(jian)繼電器、選擇(ze)開關、控制按(an)🚶‍♀️鈕、信号燈等(děng),可實現對壓(ya)機的集中控(kong)制。同時可通(tong)過各種指示(shi)燈随時掌握(wo)壓機的工作(zuò)情況。電氣控(kong)制箱内部裝(zhuāng)有電源開關(guān)、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱(rè)繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓(ya)器等控制電(dian)路。

考慮到接(jiē)線和維修的(de)方便,本機還(hai)設有兩個分(fen)線器,另💁外💚安(ān)裝于主機和(hé)動力機構附(fu)近。

(二)電力驅(qu)動裝置及容(rong)量

本機油泵(beng)的驅動電機(jī)其型号規格(gé)如下:

Y180L-4B5) 60KW      960/

本(běn)機控制電路(lu)的電液動滑(huá)閥和電動滑(huá)閥是由交流(liú)濕式電磁閥(fa)推動的。電磁(ci)閥數量為7個(gè),動作電壓為(wei)交流220V

總功率:60KW

電壓(yā):380V

相數:3

頻率:50HZ

設(shè)備防護等級(ji):IP44

備注:

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shàng)參數作為參(can)考,如有更改(gǎi)不另行通知(zhi)。

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