X5040立式升(shēng)降台銑(xi)床：

立式(shì)銑床與(yǔ)卧式銑(xǐ)床相比(bi)較，主要(yào)區别是(shi)主軸垂(chui)直🌏布置(zhì)，除🌏了主(zhu)軸布置(zhi)不同以(yi)外，工作(zuò)台可以(yi)上下💃升(sheng)降， 立式(shi)銑床📧用(yong)的銑刀(dāo)相對靈(líng)活一些(xie)，适用範(fàn)圍💚較廣(guǎng)。可使用(yong)立銑刀(dāo)、機夾刀(dao)盤、鑽頭(tóu)等。可銑(xi)鍵槽、銑(xi)平面、镗(tang)孔等。卧(wo)式銑床(chuáng)也可使(shǐ)用上面(mian)各種刀(dao)具，但不(bú)如立銑(xi)方便，主(zhǔ)要是可(ke)使用挂(gua)架增強(qiang)刀具(主(zhǔ)要是三(san)面刃銑(xi)🈲刀🈲、片狀(zhuàng)銑刀等(deng))強度。可(ke)銑槽、銑(xǐ)平👨‍❤️‍👨面、切(qie)斷等。卧(wò)式🏃銑床(chuang)一般都(dou)帶⭐立銑(xǐ)頭，雖㊙️然(ran)這個立(li)銑頭功(gōng)🐆能和剛(gāng)性不如(rú)立式銑(xi)床強大(dà)，但足以(yi)應付立(lì)銑加工(gong)。這使得(de)卧式銑(xǐ)床總體(ti)功能比(bǐ)立式銑(xi)床強大(da)🏃。立式銑(xǐ)床沒有(you)此特點(diǎn)，不能加(jia)工适合(he)卧銑的(de)工件。生(shēng)産率要(yào)比卧式(shi)銑床高(gao)。立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yòng)金屬切(qie)📱削機床(chuáng)。本機床(chuang)的主軸(zhou)錐孔可(ke)直接或(huo)通過附(fu)件安裝(zhuang)各種圓(yuan)柱銑刀(dao)、成型銑(xi)刀、端面(mian)銑刀、角(jiǎo)度銑刀(dao)等刀具(jù)。

現在很(hen)多個體(ti)戶，都選(xuǎn)用卧式(shì)銑床+立(li)銑頭，節(jie)省設備(bèi)🛀🏻投資。但(dàn)🤟是由于(yú)立銑的(de)零活多(duō)，這種卧(wò)式銑床(chuang)+立銑頭(tou)的方式(shì)，實際上(shàng)是天天(tian)挂着立(lì)銑頭，當(dang)立銑用(yòng)🔞，反而不(bu)如立式(shì)☂️銑床更(gèng)适合。 卧(wò)銑多用(yong)于齒輪(lún),花鍵,開(kāi)槽,切割(ge)等加工(gong),立式銑(xi)床除多(duo)用于平(píng)❤️面加工(gong)方面外(wài),平面有(yǒu)高低曲(qǔ)直幾何(he)形狀的(de)工件,如(ru)模具類(lèi),立銑可(kě)大顯身(shēn)手。

X53K立式(shì)銑床

立(li)式銑床(chuáng)結構特(tè)點

1.X5040立式(shì)銑床是(shì)一種通(tōng)用金屬(shǔ)強力切(qiē)削機床(chuáng)。本機床(chuang)的主軸(zhou)‼️錐🌈孔可(kě)直接或(huò)通過附(fù)件安裝(zhuang)各種圓(yuan)柱銑刀(dāo)、成型銑(xi)刀、端面(miàn)銑刀、角(jiao)度銑刀(dao)等刀具(jù)，

2.立式銑(xi)床X、Y、Z三方(fāng)向機動(dòng)進給;立(li)式銑床(chuang)主軸采(cǎi)用能耗(hao)制動，制(zhì)🎯動轉矩(jǔ)大，停止(zhi)迅速，可(ke)靠。

3.底座(zuo)、機身、工(gong)作台、中(zhōng)滑座、升(sheng)降滑座(zuò)、主軸箱(xiāng)等主要(yào)🌈構件♊均(jun)采用高(gāo)強度材(cái)料鑄造(zao)而成，并(bìng)經人工(gong)時效處(chu)理，保證(zhèng)機床🙇‍♀️長(zhǎng)期使用(yong)的穩定(dìng)性。

4.立銑(xi)頭可在(zai)垂直平(ping)面内順(shun)、逆回轉(zhuan)調整 ±45°，拓(tuo)展機床(chuang)的加工(gōng)👨‍❤️‍👨範圍;主(zhǔ)軸軸承(chéng)為圓錐(zhui)滾子軸(zhóu)承，承載(zǎi)能力強(qiang)，且主軸(zhou)采用能(néng)耗制動(dòng)，制動轉(zhuǎn)矩大，停(tíng)止迅速(su)、可靠。

5.工(gong)作台X/Y/Z向(xiàng)有手動(dong)進給、機(jī)動進給(gei)和機動(dong)快進三(san)種，進給(gei)速度🐆能(néng)滿足不(bu)同的加(jiā)工要求(qiu);快速進(jin)給可使(shǐ)工件迅(xùn)速到達(da)加工位(wèi)置，加工(gōng)方便、快(kuai)捷，縮短(duan)非加工(gong)時間。

6.X、Y、Z三(sān)方向導(dǎo)軌副經(jing)超音頻(pín)淬火、精(jīng)密磨削(xuē)及刮研(yan)處理，配(pei)合強制(zhi)潤滑，提(tí)高精度(dù)，延長機(ji)床的使(shi)用壽命(mìng)。

7.潤滑裝(zhuang)置可對(dui)縱、橫、垂(chui)向的絲(si)杠及導(dao)軌進行(hang)強制潤(run)滑，減小(xiǎo)機床的(de)磨損，保(bǎo)證機床(chuang)的高效(xiào)運轉;同(tong)時，冷卻(que)系統通(tōng)過調整(zhěng)噴嘴改(gǎi)變冷卻(què)液 流量(liang)的大小(xiao)，滿足不(bú)同的加(jiā)工需求(qiu)。

8.立式銑(xǐ)床設計(jì)符合人(ren)體工程(cheng)學原理(li)，操作方(fāng)便;操作(zuo)面闆🏃‍♂️均(jun)使用形(xíng)象化符(fu)号設計(ji)，簡單直(zhí)觀。