1、機器名(míng)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(li)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(ya)機 1台
2、機(jī)器用途(tú)、特點和(he)工作條(tiao)件
本液(ye)壓機系(xì)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wài)名牌☁️液(ye)壓電氣(qì)元件,所(suo)有的零(líng)部件和(he)各種儀(yí)表的計(ji)量單位(wèi)全部采(cai)用國❓際(ji)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qi)使用條(tiáo)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shǐ)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shu)參數
序号(hào) | 項目(mù) | 單位(wei) | 數值(zhí) |
1 | 主(zhu)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xia)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jia)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(re)闆溫度(dù)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(cheng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(miàn)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huan))兩種工(gong)作方式(shì),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mo)式工業(ye)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bi)要安我(wǒ)们鎖滿(mǎn)足的條(tiao)件下,按(àn)壓相應(yīng)的💔按鈕(niu)産生相(xiang)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qí)動作有(yǒu)滑塊下(xià)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dān)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(she)備連續(xù)完成進(jìn)給——壓制(zhi)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(cì)數可以(yi)設定)——回(huí)程到位(wei)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lián)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tou)采用接(jie)近開關(guan)控制行(háng)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kòng)制通過(guo)觸摸顯(xian)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yi)需要靈(ling)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bǔ)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵自(zì)🏃🏻動啟動(dong),可确保(bǎo)長時間(jian)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(yā)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(ye)壓機主(zhǔ)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統及(jí)其它輔(fu)助部件(jiàn)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shì)✌️是☔當前(qián)當前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經🔅過(guo)了嚴格(gé)的經典(dian)力學計(ji)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zú)夠的強(qiáng)度和剛(gāng)度👌。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pan)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gong)藝焊接(jie)而成,焊(hàn)縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經📱退(tui)火處理(li)充分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bao)使用中(zhōng)的精度(du)保持性(xìng),四周安(an)裝有透(tou)明有機(ji)玻璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(an)㊙️全不會(hui)傷及操(cāo)作人員(yuán),安全門(men)采用氣(qì)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guan)的精細(xì)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xù)嚴格控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhì),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bi)率和油(you)泵排量(liang)經過合(he)理配置(zhì),可以❄️滿(mǎn)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guan)精镗🔴珩(héng)磨而成(chéng),内壁呈(cheng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(fēng)件的🧡潤(rùn)滑,減👨❤️👨小(xiǎo)磨損。油(yóu)缸密封(fēng)件采用(yòng)台灣❄️頂(dǐng)基公司(sī)産🔴品,有(you)着優良(liáng)的密封(fēng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tào)的表面(miàn)堆焊銅(tong),銅層厚(hou)度加工(gōng)後☎️不✉️低(dī)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xing)成合理(li)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wěn)🤟定的工(gōng)作🔴性能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gāng)調質淬(cui)火精磨(mó)後,表面(mian)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pāo)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(du)立的油(yóu)箱,全封(fēng)閉結構(gou),布置在(zai)主機⭐右(yòu)側🈲。油箱(xiāng)、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)處理以(yǐ)确✔️保液(yè)壓系統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zai)油箱上(shàng)✨平面上(shang)㊙️,系統🏃🏻采(cai)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liàng)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(dī)速狀态(tài)下的穩(wěn)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(yǒu)溫度顯(xian)示的液(yè)位計,開(kāi)有清洗(xi)窗和放(fang)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhōng)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lián)接,避免(miǎn)高壓沖(chong)擊産生(sheng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(hé)❄️鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yong)拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(yóu)箱的位(wei)置,全💯部(bu)采用膠(jiāo)圈密🔴封(fēng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(yā)機的電(dian)氣系統(tong)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用(yong)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mō)屏、C系列(lie)可編程(chéng)序控制(zhi)器(以下(xia)簡稱♍PLC)結(jié)合熱電(diàn)❌偶✔️、溫控(kòng)儀、固态(tài)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuán),對壓機(ji)的各種(zhong)報警👅信(xin)号、安全(quán)保護開(kāi)關、限位(wèi)開關等(deng)🔴與壓機(jī)動作實(shí)✉️現程序(xu)聯鎖,經(jing)過處理(lǐ)後對相(xiàng)應的執(zhi)行元件(jian)發出指(zhǐ)令輸😄出(chū),實現相(xiang)應的動(dong)作🐪。PLC輸入(rù)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chu)加中間(jiān)繼電器(qì)驅動,繼(ji)電器有(yǒu)狀态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣系統(tong)有獨立(li)的控制(zhì)櫃,由主(zhu)控制開(kai)關(選擇(zé)開關,按(an)扭等)發(fa)出的指(zhǐ)令,依據(ju)行程開(kāi)關、電接(jiē)點壓力(lì)🌈表等檢(jiǎn)測元件(jian)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(gè)種指令(ling),驅動各(ge)📱個液壓(yā)閥,實現(xiàn)對液壓(yā)執行🐇元(yuan)件---油缸(gāng)的壓力(li)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mo)屏作為(wei)人機對(dui)話窗口(kou),負責對(dui)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lai)的數據(ju)進行采(cai)集、記錄(lu),同時将(jiang)不同配(pei)⛷️方的工(gōng)❤️藝要求(qiu)寫入PLC及(jí)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhi)後使系(xì)統調整(zhěng)㊙️更加方(fang)便🔆快捷(jie)、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(da)提高了(le)⭐系統的(de)可操作(zuo)🔆性和可(ke)㊙️靠性;觸(chù)摸屏可(ke)實現傳(chuan)感器(位(wèi)置🐕、時間(jiān)等)可即(jí)時顯示(shì)設備的(de)整🍓體運(yùn)行狀态(tài);各部位(wei)閥體通(tong)斷指示(shi)、各部位(wèi)故障顯(xian)示和報(bào)警等。
觸(chu)摸屏結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qu)線等參(cān)數數據(jù)進行監(jian)測和控(kòng)制, 證工(gōng)件壓制(zhi)滿足固(gù)化工☀️藝(yì)要求。
觸(chu)摸屏還(hái)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示及打(dǎ)印,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)📱列号等(deng)管理信(xin)息。
本機(ji)設計有(yǒu)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chū)現故障(zhang)時,可轉(zhuan)換手動(dong)操作(包(bao)括在壓(yā)制過程(cheng)中出現(xian)故障情(qíng)況),完成(cheng)零件的(de)全✉️部工(gōng)藝流程(cheng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(you)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wéi)機打、清(qing)晰、不易(yi)擦洗,設(she)👉備主體(tǐ)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bei)電氣櫃(guì)上安裝(zhuang)三相插(cha)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yi)個升溫(wēn)—保持—降(jiang)溫的過(guo)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(re)功能0-250℃,加(jia)熱🔞厚度(du)不小于(yu)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jiā)熱原價(jià)采用三(sān)相星💞形(xing)接法,溫(wēn)度誤差(chà)控制在(zài)2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時,機體(tǐ)溫度不(bu)會📐超過(guò)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程調節(jie)閥控制(zhi),具有壓(ya)力自動(dòng)補償功(gōng)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xiàn)有标識(shí),為機打(da),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備👣主(zhǔ)體♍處的(de)㊙️電器元(yuán)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防(fáng)護,設備(bèi)具有總(zǒng)接🐉地保(bǎo)護。

7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shī)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shàng)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急🐆停(tíng)”按鈕,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(diàn)機均停(ting)止運行(háng)。壓機設(shè)有兩個(ge)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yi)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuo)區域附(fu)近。“急停(tíng)”為帶黃(huáng)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dòng)單次時(shí),必須雙(shuang)手同🤩時(shí)按下“工(gōng)作”按鈕(niǔ)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xiàn)行程位(wei)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(an)全閥,确(què)保設備(bei)不超🌈載(zai)✍️工🧑🏽🤝🧑🏻作。
7.5、配(pèi)備三色(se)報警燈(deng),可實現(xiàn)設備運(yun)行的狀(zhuàng)态與報(bao)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fù)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(gé) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓😄機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(bā)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(ya)機、玻璃(li)鋼熱壓(yā)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機(jī),熱壓成(chéng)型液壓(ya)機、多工(gong)位液🙇🏻壓(yā)機、鹽磚(zhuān)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mò)液壓機(ji)、封頭液(ye)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機(ji)等。
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