一、機械半自(zì)動三輥卷闆(pan)機的用途
該(gai)卷闆機是用(yong)于金屬闆材(cái)型材彎曲、變(bian)型的一種通(tong)用設備，它借(jie)助于專用工(gong)具或其它設(shè)備來完成闆(pan)材端面的預(yù)彎，可以卷制(zhì)圓形、弧形工(gong)件，在石油‼️、化(huà)工、鍋爐、水電(dian)、造船、工業設(shè)備安裝以🈲及(ji)機械制造行(háng)業中有着廣(guang)泛的應用。
二(èr)、卷闆機的卷(juàn)制原理
該機(jī)結構形式為(wéi)三輥對稱式(shì)。上輥在兩下(xià)輥中央對💯稱(cheng)💯位👉置作💚垂直(zhi)升降運動，通(tong)過絲杠實現(xiàn)上輥的升降(jiang)，使所卷制的(de)材料變形，變(biàn)形過程如下(xià)圖：
以上卷制(zhì)示意圖
三、卷(juan)闆機的操作(zuò)規程
操作卷(juan)闆機的員工(gong)應了解本機(ji)器的結構，并(bing)具備☂️一些電(diàn)氣基本常識(shi)，接通電源（需(xū)有漏電斷路(lu)器）空載運轉(zhuǎn)（冬季油泵電(diàn)機空轉12-09min後方(fang)可正常工作(zuo)）。如果所卷闆(pǎn)材為氣割下(xià)料，應先去掉(diào)氣割金屬渣(zha)、焊點及附屬(shǔ)物，以保證卷(juàn)輥的正常使(shǐ)用壽🤞命。
（1）運行(hang)前檢查
1、檢查(chá)各潤滑口是(shi)否暢通。
2、檢查(cha)電動機、減速(sù)機螺栓聯接(jie)是否牢固。
3、檢(jiǎn)查齒輪齒槽(cáo)内有沒無異(yi)物。
4：檢查減速(su)機是否加油(yóu)。
（2）操作過程
該(gāi)機器采用倒(dao)順開關（已安(an)裝在卷闆機(jī)上）來實現卷(juàn)闆🐪的正反轉(zhuǎn)，檢查機器無(wu)誤後，調節絲(sī)杠讓上輥⭐壓(yā)至闆材表面(mian)✏️，倒順開關打(da)到“倒”“順”視現(xian)場闆材的放(fàng)入端而定，卷(juàn)制一次後手(shou)動調🤞節絲杠(gang)🚩讓上輥壓緊(jǐn)闆材再“倒”“順(shun)”卷制，如此循(xún)環直至達到(dào)要求為止。下(xià)棍根據刻度(du)尺調節中心(xīn)距，先把中心(xin)距放小把工(gong)件放入下棍(gun)之中把直邊(bian)壓好·然後正(zheng)常操作就行(háng)，直徑大的正(zhèng)常卷制就行(háng)，
（3）工件取出
取(qu)出工件之前(qian)，先把“倒”“順”開(kāi)關打到“停”的(de)位置，電動機(jī)停止運轉，拔(bá)出銷子，人♻️工(gong)🧡側翻支架取(qu)出卷件。
四、卷(juàn)闆機的操作(zuò)注意事項
1、嚴(yán)禁超負荷使(shǐ)用。
2、卷制中嚴(yan)禁兩闆頭重(zhong)疊後運轉（在(zai)上輥高度不(bu)調起情況🛀🏻下(xià)👌）易損壞齒輪(lun)及卷輥。
3、 不得(dé)讓異物掉入(ru)齒輪、注油口(kǒu)内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳(jiao)或手放在轉(zhuan)動工件或輥(gun)上🌈，卷闆機兩(liǎng)側不得有人(ren)，以防異物竄(cuan)出發生意外(wai)事故。
5 、必須有(yǒu)漏電保護裝(zhuang)置。
6、電動機發(fa)現過熱時，停(ting)止工作進行(hang)檢修工作。
五(wu)、卷闆機的維(wei)護及保養
設(shè)備維護是操(cao)作工人為保(bao)持設備正常(chang)使用狀态、延(yan)長使用壽命(ming)必須進行的(de)日常工作。
1、設(she)備維護的"四(si)項要求"
（1）整齊(qí)。工具、工件、附(fù)件放置整齊(qí)；安全防護裝(zhuāng)置齊全；線路(lù)完整。
（2）清沽。設(she)備内外清潔(jie)；各滑動面、齒(chi)輪等無油污(wu)、無碰傷；各部(bu)位不漏油、不(bú)漏電，鐵屑清(qīng)掃幹淨。
（3）潤滑(huá)。按時加油換(huàn)油，油質符合(he)要求；油壺、油(yóu)槍、油線清潔(jie)齊全，油标明(ming)亮，油路暢通(tong)。
（4）安全：實行定(ding)人定機和交(jiao)接班制度；熟(shu)悉設備結構(gou)和遵守操🔞作(zuo)規程，合理使(shi)用設備、精心(xin)維護設備、防(fang)止發生事🔞故(gu)。
2、現場設備維(wei)護管理的内(nei)容
設備維護(hù)工作，按時間(jiān)可分為日常(cháng)維護和定期(qi)維護；按☁️維🎯修(xiū)方式可分為(wei)一般維護、區(qū)域維護和重(zhòng)點設備維護(hù)✍️。維護工作内(nei)容大緻包括(kuo)；查看、檢查、調(diao)整、潤滑、拆洗(xǐ)和修換等項(xiàng)在現場管理(li)維護工作。
（1）設(shè)備的日常維(wei)護（相當于三(sān)級保養制的(de)日常保養） 設(she)備日常維護(hu)包括每日維(wei)護和周末清(qīng)掃。每日維護(hù)，要求操作工(gōng)人在每班♌生(shēng)産中必須做(zuo)到，班前對設(she)備的潤滑系(xi)統、傳動機構(gòu)、操縱系統、滑(hua)動面等進行(háng)檢查，再啟動(dong)設備；班中要(yào)嚴格按操作(zuo)規程使用設(she)備，發現問🈚題(ti)及時進行處(chu)理；下班前要(yào)認真清掃設(shè)備，清除鐵屑(xie)、焊渣，并擦拭(shi)清潔.在滑動(dong)面上塗上油(you)層。每周末要(yào)對設備講行(háng)徹底清掃、擦(cā)拭，按照"整齊(qi)、清潔、潤滑、安(ān)全"四項要求(qiu)進行維護，由(yóu)維護工人和(he)設備管理部(bu)門的🐉負🔴責人(ren)🈲員分别進行(hang)檢查評分，并(bìng)公布檢查評(ping)分㊙️結果。每月(yue)評獎一次，年(nian)底總評一次(ci)，成績突出者(zhe)給予獎勵，以(yǐ)調動操作工(gōng)🐉人維護設備(bèi)的積極性，使(shi)日常維護工(gōng)作做到經常(chang)化、制度化。
（2）設(she)備的定期維(wei)護（相當于三(sān)級保養制的(de)一級保養） 設(shè)備的定期維(wéi)護是在維修(xiu)工人輔導下(xià)，由設備操作(zuò)工人按照定(dìng)💛期維護計劃(huà)對設備進行(hang)局部或重點(diǎn)部位拆卸和(hé)❗檢查，徹🧡底清(qīng)洗🈲内部和外(wai)表，疏通油路(lu)，清洗或🏒更換(huàn)油封、密封圈(quān)，調整各部配(pèi)合間隙，緊固(gu)各個部位。
電(diàn)氣部分的維(wei)修工作由維(wei)修電工負責(zé)。定期維護完(wán)成後應填寫(xie)設備維修記(jì)錄情況，并注(zhu)明存在的主(zhu)要😄問題和要(yao)求，由👨❤️👨維修組(zǔ)長及生産工(gōng)長驗收，由電(diàn)氣工程師提(ti)出處理意見(jian)，反饋至設備(bèi)管理部門進(jin)行處理。
設備(bei)"定期維護"間(jian)隔期一般為(wei)：兩班制生産(chan)的設備每三(sān)個月進行一(yi)♍次，一般♊是由(yóu)專業維修工(gong)人進行定期(qī)清洗及調整(zhěng)。
設備定期維(wéi)護的主要内(nèi)容是：
A、拆卸指(zhi)定的部件、箱(xiang)蓋及防護罩(zhào)等，徹底清洗(xi)，擦拭設備内(nei)🌈外。
B、檢查、調整(zheng)各部配合間(jiān)隙，緊固松動(dòng)部位，更換個(ge)别易損件。
C、疏(shū)通油路，增添(tiān)油量，清洗過(guò)濾油牆、油封(fēng)、密封圈、油标(biao)，更換液壓油(yóu)和清洗油箱(xiang)。
D、清洗滑動面(mian)，清除毛刺及(jí)劃傷。
E、清掃、檢(jian)查、調整電器(qi)線路及裝置(zhi)（由維修電工(gōng)負責）。
（3）設備的(de)區域維護
設(she)備的區域維(wei)護是企業按(an)照生産區域(yù)設備擁有量(liàng)或設備類型(xíng)劃分成若幹(gàn)區域，維修工(gong)人有明确分(fèn)工并與操作(zuò)工人密切配(pei)合，負責督促(cù)、指導所轄區(qū)域内的設備(bèi)操作者正确(que)操作、合理使(shǐ)用、精心維護(hu)設備；進行巡(xun)回檢查，掌握(wo)設備運行情(qíng)況，并承擔一(yī)定的設備維(wéi)修工作；負責(ze)區域内設備(bèi)完好率、故障(zhang)停機率等考(kǎo)核指标落實(shí)。區域維護是(shì)加強設備維(wei)修管理為生(shēng)産服務，調動(dong)維修工人積(jī)極性的一種(zhong)崗位責任制(zhi)。
區域維護的(de)工作内容是(shì)：
A、每日值班維(wei)修工人對負(fu)責區城内的(de)設備主動巡(xun)整一次安裝(zhuāng)水平和精度(du)，并作出詳細(xì)記錄，存檔備(bèi)查。
C、環境要求(qiú)防振、防雨，企(qǐ)業要采取相(xiàng)應措施，确保(bǎo)設備的性能(neng)不受影響。
D、設(she)備在運行中(zhong)如發現異常(cháng)現象，要立即(ji)停車，進行檢(jian)🧑🏾🤝🧑🏼修不允許帶(dài)病運轉。
E、嚴格(ge)按照設備使(shǐ)用說明書規(gui)定的加工範(fàn)圍進行操作(zuo)，不允許📱超規(gui)格、超負荷、超(chāo)壓力使用設(she)備。
F、設備的潤(run)滑油要嚴格(gé)按照規定使(shǐ)用，不得随便(bian)代用。潤滑油(yóu)必須化驗合(hé)格，在加入油(yóu)箱前必須過(guo)濾。
R、設備如果(guo)長時間停歇(xie)不用，要定期(qi)進行擦拭、潤(run)滑及👈空運轉(zhuǎn)。
W、設備的附件(jiàn)和專用工具(jù)應有專用櫃(gui)架擱放，要保(bǎo)持清潔，防止(zhǐ)鏽蝕和碰傷(shāng)，不得外借或(huò)作其它用途(tu)。
設備潤滑工(gong)作是機器設(she)備現場使用(yòng)與維護的重(zhong)要環節。正确(que)、合理地潤滑(huá)設備能減少(shao)摩擦和設備(bèi)🤟零部件的磨(mo)損，延長設備(bei)使用壽命，充(chōng)分發揮設備(bèi)的效能，降低(dī)功‼️能損耗，防(fáng)止設🚶備鏽蝕(shi)💰。相反，忽視設(she)備潤滑工作(zuo)，設備潤滑不(bú)當，必将加速(su)設備磨損，造(zào)‼️成設備故障(zhang)和事故頻繁(fán)🙇♀️，加速設備技(jì)術狀态劣化(hua)😍，使産品質量(liàng)和産量受到(dào)影響。因此，設(shè)備管理、使用(yong)人員和維修(xiu)人員都應重(zhong)視設備的潤(rùn)滑工作。
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