Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tào)廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qì)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)🌏、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓👣制成(chéng)型🎯工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bing)采用⭐按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(ji)器💘的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(háng)☁️調整。并(bing)能完成(cheng)😄定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jin)☀️螺母👈緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及🔞緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之😍鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lian)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作✉️台(tai)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞💜下端(duan)‼️用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)🔴塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quan)，借助法(fǎ)㊙️蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定，結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系統等(děng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(she)🤟有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fá)㊙️四部✌️分(fèn)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭🐇閥(fa)内裝✉️式(shì)‼️控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁🌏閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)㊙️箱組成(chéng)。當⚽主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(yā)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(ye)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油🐉孔(kong)，控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)♍油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(cè)，由支架(jià)、撞⭐塊、行(háng)🚩程💰開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面，撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(you)側面，行(háng)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shang)，調節行(háng)程開關(guān)♈的位置(zhì)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(ya)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各♻️種(zhǒng)💘閥🏃）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zu)成🔴。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuò)循🔞環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fāng)㊙️式比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(ke)☁️得到💔相(xiàng)應💞的動(dong)作，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dong)的完成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chu)工件加(jiā)🔞壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸壓回(huí)程完成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gao)，由保壓(ya)延時繼(ji)電器👈調(diao)定，完成(cheng)✍️定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kāi)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xie)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(ér)㊙️不能使(shi)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(you)調👄壓蓋(gài)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限📞位(wei)💃開關🤩後(hòu)，電磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油🐕箱(xiāng)。即㊙️實⛹🏻‍♀️現(xiàn)㊙️頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。

五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信🌈号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。