閉式液(yè)壓數控(kong)轉塔沖(chòng)床主要(yào)性能特(tè)點
(一)、輪(lún)盤:
1.轉塔(ta)輪盤采(cai)用45#碳結(jie)鋼調質(zhì)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gong)👈裝夾具(ju)💋進♻️行成(cheng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mó)位的同(tóng)軸度🌐,極(jí)大地延(yán)長了模(mo)具的定(dìng)位精度(dù);采用薄(báo)轉塔鑲(xiang)嵌式輪(lún)盤結構(gòu),在減輕(qīng)模具輪(lún)盤自身(shēn)重力的(de)同時,仍(reng)保持長(zhǎng)導向結(jié)構,保證(zhèng)了模具(jù)的導向(xiang)穩🏃♀️定性(xìng) 。
2.公司配(pei)備大型(xing)進口(瑞(ruì)典海克(kè)斯康)三(san)坐标測(ce)量儀,輪(lún)盤經🐇檢(jian)測合格(ge)後裝配(pèi)(輪盤定(ding)位孔分(fèn)度值其(qi)他🔴測量(liang)工具無(wu)法🙇🏻檢測(ce))。
(四)、采(cǎi)用進口(kǒu)大導程(chéng)滾珠絲(sī)杠、直線(xiàn)導軌,
(五(wu))、采用萬(wàn)向球、毛(máo)刷闆混(hùn)合式工(gōng)作台面(mian),不僅降(jiang)低❗了機(ji)床工作(zuo)時的噪(zao)音和振(zhen)動,而且(qiě)對加工(gong)闆材表(biao)面起了(le)很好的(de)保護作(zuò)用,可有(yǒu)效防止(zhi)闆材表(biǎo)面被劃(huà)傷;獨特(tè)的工♉作(zuò)台面防(fang)塵設♍計(ji)結構,即(ji)能防止(zhi)因間隙(xi)過大🐉造(zào)成的撞(zhuàng)闆事故(gù),同時起(qi)到對導(dao)軌、絲杆(gǎn)的防塵(chen)作用;有(you)效的防(fang)止📧了因(yīn)灰塵、鐵(tiě)屑落至(zhì)導軌、絲(si)杆表面(miàn),造成的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiao)的延長(zhang)了導⁉️軌(gui)、絲😄杆的(de)其使用(yong)壽命🛀🏻;台(tái)面周☂️邊(biān)及部分(fen)台面采(cai)用不鏽(xiù)鋼保護(hu),美觀大(dà)方、堅📧固(gu)耐用。數(shù)據線保(bao)護拖鍊(lian)由傳🈲統(tǒng)方式改(gai)為放置(zhi)機身⛷️側(ce)面,減少(shao)工作台(tai)縫隙,防(fang)止🔴刮闆(pan)、撞闆。導(dao)軌、絲杆(gan)的裝配(pei),全部用(yong)激光準(zhun)直儀校(xiào)正,保證(zhèng)每件導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的直線(xiàn)度和平(ping)行度。
(六(liu))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gāng)闆焊接(jiē)機身,經(jing)高溫回(hui)火處理(li), 徹👅底消(xiāo)除焊接(jie)産生的(de)内應力(li)去除,避(bì)免機身(shen)變形;送(song)🌈料托架(jià)采🆚用一(yī)次裝夾(jiá)加工工(gōng)藝,避免(miǎn)因二次(ci)裝夾重(zhòng)複定🈚位(wèi)産生的(de)平行度(dù)和平面(mian)度公差(cha)過大造(zao)成的送(sòng)料速🌐度(dù)不穩定(dìng)、損傷導(dǎo)軌🧑🏽🤝🧑🏻滑塊(kuai)、絲杆螺(luó)母滾珠(zhu);送料托(tuō)架外側(cè)設有調(diao)整🥰螺栓(shuan),使得送(song)料托闆(pan)具有微(wei)調功能(neng),解決了(le)因使用(yong)年限久(jiu),所産生(shēng)的自然(ran)變形無(wu)法調整(zhěng)的弊端(duan)。
(七)、焊接(jie)件、鑄造(zào)件均經(jing)過回火(huǒ)處理,消(xiao)除内應(ying)力;所🏃♂️有(yǒu)機加🚶♀️工(gōng)配🔞件,全(quán)部在公(gong)司内部(bu)加工完(wán)成(精密(mi)部😘件全(quan)部由加(jiā)工中心(xin)完成),經(jīng)檢測合(hé)格後裝(zhuāng)配,有效(xiào)的控制(zhi)了每個(ge)部件的(de)加工精(jing)🧑🏾🤝🧑🏼度,消除(chu)了配件(jiàn)組裝過(guò)程中産(chǎn)生的積(ji)累公差(cha)。
(十)、采(cǎi)用國内(nèi)知名品(pin)牌上市(shi)集團公(gong)司南京(jīng)(埃爾法(fǎ))液壓👈站(zhan)。該液壓(ya)站沖壓(yā)系統主(zhu)要元件(jian)均采用(yòng)進口牌(pái)品(詳見(jiàn)液壓站(zhàn)配置表(biao));液壓站(zhan)采取高(gāo)、低壓雙(shuang)級壓力(li);沖壓薄(bao)闆時雙(shuang)泵同時(shi)工作,速(su)度快、效(xiao)率高;沖(chong)壓厚闆(pan)時自動(dòng)切換至(zhi)高壓系(xi)統;待機(jī)待機狀(zhuang)态時,由(yóu)蓄能器(qi)提供壓(yā)力,節能(neng)效果好(hao);配有🏒伺(sì)服比例(lì)閥(全球(qiu)頂級品(pǐn)牌——德國(guo)力士樂(lè)),控制器(qì)、位移傳(chuán)感器全(quán)閉環控(kong)制,時刻(ke)監控沖(chòng)頭位置(zhì),控制精(jīng)度高,可(kě)以滿足(zu)任何沖(chong)壓工藝(yì)要求。普(pǔ)通油缸(gāng)式液☀️壓(yā)🔞站隻有(yǒu)單級壓(ya)力,沖壓(ya)時均用(yòng)高壓,待(dài)機時電(diàn)機滿負(fu)荷工作(zuò),耗能高(gao),電器、密(mì)封損傷(shang)元件嚴(yán)重,極易(yi)造成漏(lou)油現🔞象(xiàng);普通液(yè)壓站為(wéi)開環設(shè)計,隻能(néng)靠位置(zhì)開關調(diào)節行程(chéng),隻能進(jìn)行沖壓(yā),不能🏃進(jìn)行拉伸(shēn)等加工(gong)工藝。
(十(shí)一)、自動(dong)選模加(jiā)工:系統(tong)能自動(dòng)選擇較(jiao)合适的(de)模具🏒去(qu)📱加工。可(kě)進行加(jia)工軌迹(jì)和路徑(jìng)的顯示(shi)模拟,如(ru)🔱果在⭐大(da)闆上套(tào)♍裁多個(gè)零件,可(kě)以較大(dà)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提高(gao)材料的(de)利用率(lǜ)。
(十二)、輪(lun)盤轉模(mó)工位顯(xian)示,沖壓(ya)時間顯(xian)示、加工(gōng)量顯🔆示(shi)、模🈲具壽(shou)命(沖壓(yā)次數)顯(xiǎn)示。

序(xu)号 | 名稱(chēng) | 參數 | 單(dan)位 | 備注(zhu) |
1 | 沖壓力(lì) | 300(30) | KN(T) | |
機架結(jie)構 | “O”型閉(bì)式機架(jià) | |||
3 | X軸(zhóu)2500 | 二次定(dìng)位可加(jiā)工5000mm | ||
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加(jiā)工較大(da)闆材厚(hòu)度 | mm | ||
5 | 一次(ci)沖孔較(jiào)大直徑(jìng) | mm | 非标定(dìng)做 | |
6 | 較高(gāo)沖孔頻(pin)率 | 600 | ||
7 | 再定位(wei)氣缸 | 2 | 套(tao) | |
8 | 控制軸(zhóu)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuán)轉工位(wèi) 選配 |
9 | 模(mo)具形式(shi) | |||
10 | 50萬(wàn) | 次 | ||
11 | 轉塔(tǎ)工位分(fen)布 | A、B、C、D | 标配(pei) | 非标定(dìng)做 |
工作(zuo)台結構(gòu) | 毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiú)台面 | 不(bu)鏽鋼包(bao)邊 | ||
13 | X軸80 | m/min | ||
Y軸(zhóu)80 | m/min | |||
14 | 轉塔速(sù)度 | 30 | rpm | |
15 | 沖孔(kong)精度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較(jiao)大承載(zǎi)重量 | Kg | ||
17 | 總(zong)功率 | 10 | KW | 伺(sì)服電機(ji) |
18 | 氣源壓(yā)力 | 0.55 | MPa | |
19 | 電源(yuan) | 380±5% | V | |
20 | 外形尺(chi)寸 | 長×寬(kuan)×高5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機(jī)重量 | 12 |
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