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發布時間:2019/1/22

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Y32-800T四柱式液壓(ya)機技 術 文 件

一(yi)、 技術參數

Y32-800T四柱式液壓機(jī)技術參數

數   值

單  位

備 注

公稱力

8000

KN

回程力

1600

KN

1600

KN

液體極(ji)限工作壓力

mpa

滑塊極限行(háng)程

900

mm

頂(ding)出活塞極限行(hang)程

350

mm

滑(huá)塊距工作台極(ji)限距離

1500

mm

滑塊行(háng)程速度

80

工作

12-09

回(hui)程

70

頂出行(hang)程速度

頂出

60

mm/s

退回

120

左右

1600

mm

前後

1600

2x30

KW

性(xìng)能與特點:

本機(ji)器适用于可塑(su)性材料的壓制(zhì)工藝,如沖裁、彎(wan)曲翻邊🍉、薄闆💃拉(lā)伸等。也可從事(shi)于校正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷擠金(jīn)屬零㊙️件成型,塑(su)料制品及粉末(mo)制品的壓🙇🏻制成(chéng)型工藝。

本機器(qì)具有獨立的動(dong)力機構和電氣(qi)系統,并采用按(àn)鈕🏃‍♂️集中🈲控制,可(kě)實現調整、手動(dong)和半自動三種(zhong)操作方式。本機(ji)器的工作壓力(li)、壓制速度、行程(cheng)範圍均可根據(ju)工藝需✍️要進行(háng)調整。并能完成(chéng)定壓及定程成(chéng)型兩種工藝方(fang)式,定壓成型♌之(zhī)工藝方式在壓(yā)制後具有保壓(ya)和延時自動回(huí)程動作。

二、主要(yào)結構概述

本機(jī)器由主機及控(kòng)制機構兩大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置(zhi)聯系起來構成(chéng)一整體。主機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液(yè)裝置等組成。控(kòng)制機構包括動(dong)力機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集成(chéng)系統及電器操(cāo)縱箱等部分組(zǔ)成。現将各部分(fèn)結構和作用分(fèn)述如下:

(一)、機身(shen)

機身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節😍螺母(mǔ)🐉等組成,依靠四(sì)個立柱作為主(zhǔ)架,上橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺母(mǔ)緊固🌈于兩端。機(jī)器精度靠調節(jie)螺母及緊固于(yú)上橫梁上端之(zhi)鎖緊螺母來調(diao)整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連🔞接法(fǎ)蘭和螺栓連接(jiē)💜,依靠四柱🧡作導(dǎo)向上下運動。滑(hua)塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作(zuo)⛷️台表面均有T形(xing)槽,便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖(tú)

(二)、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊(jin)固于上橫梁⛹🏻‍♀️内(nèi),活塞下端用連(lián)接法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連接(jie),活塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅(xin)基合金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓(yuán)處裝有💰方向相(xiang)反的密封環,内(nèi)圈裝有O形圈,将(jiāng)缸内形成上下(xia)兩個腔,缸口部(bu)分也裝有密封(feng)圈,借助法蘭鎖(suo)緊,以保證下腔(qiāng)密封。

(三)、頂出缸(gang)

頂出缸裝于工(gōng)作台中心孔内(nèi),用鎖緊母加以(yǐ)固定,結🐅構與主(zhǔ)缸基本相同。

三(sān)、充液裝置

充液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端,它由(yóu)充液閥和充液(yè)✉️油🔴箱組🈲成。當主(zhǔ)缸活塞快速下(xià)行時,主缸上腔(qiāng)形成💋負壓,打開(kai)💁充液閥的閥芯(xin),主缸上腔充液(yè),回程時主缸下(xià)腔油液推動主(zhu)閥芯,使主缸上(shàng)腔之油流回充(chong)液油箱,充♉液油(you)箱上設有回油(yóu)孔,控制充✌️液油(yóu)箱的油位。将多(duō)餘的油流回主(zhu)油箱以防止㊙️油(yóu)液從充液油箱(xiang)中溢出。

上下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置

上下行程限(xiàn)位控制裝置安(an)裝于主機的右(yòu)側,由支💔架、撞塊(kuai)、行✨程開關等組(zu)成。支架固定于(yú)上橫梁與工作(zuo)台的右側面,撞(zhuang)塊✍️固定于滑塊(kuài)右側面,行程開(kāi)關固定于支架(jià)上🏒,調節行程開(kāi)關的位置,可控(kong)制滑塊的運行(háng)位置。

四、液壓系(xì)統概述

(一)概述(shù)

液壓系統由能(neng)源轉換裝置(泵(bèng)和油缸),能量調(diào)節裝置(各種閥(fá))以♌及能量輸送(sòng)裝置(油箱、充液(ye)筒、管路)等組成(chéng)🌂。借助👨‍❤️‍👨電氣系統(tǒng)的控制,驅動活(huó)動橫梁,完成各(gè)種工藝動作循(xún)⭕環。

(二)液壓原理(li)說明

1、 接通電源(yuán),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位(wei),泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通(tōng)

1、 接通電源,啟動(dòng)電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(su)下行:YV1YV3YV4通電可實(shí)現滑塊快速下(xia)行動作,YV1通電,插(cha)件C1關閉,泵出油(yóu)口和回油口切(qiē)斷,系統升壓,YV4通(tong)電使插件C2打開(kāi)系統壓力油進(jin)入主缸上腔,YV3通(tong)電,使插件C3打開(kai),主缸下腔的油(you)快速排回油箱(xiāng),滑塊依靠自重(zhòng)實現快速💜下行(hang)。

3、 上滑塊慢速壓(yā)制:當上滑塊觸(chu)動行程開關時(shi),YV3失電,同時YV2通電(dian),使下腔的壓力(lì)處在一個由調(diao)壓蓋闆中閥F17調(diao)定,從而下腔排(pái)油減慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行,并(bìng)接觸工件㊙️加壓(ya)。

4、 保壓:滑塊工作(zuo)行程完畢,觸動(dong)下限位開關,使(shi)滑塊📞卸🔞壓回程(chéng)完成壓制動作(zuo),或者缸内壓力(li)升高,由保壓延(yán)⛱️時繼電器調定(dìng),完成定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓:下限(xiàn)位開關發訊或(huò)者延時斷電器(qì)發訊,轉入🤩卸壓(ya),此時YV1YV2YV5通電,泵轉(zhuan)入工作,YV5通電使(shǐ)電磁閥的PB口(kou)通,打開充液閥(fá)開始卸壓。AO口(kou)通,從而插件C4開(kai)啟,系統壓力油(you)進入主缸下腔(qiāng),YV2通電,使下腔的(de)壓力被調壓蓋(gài)闆中閥F17調定一(yī)個低壓,此調定(dìng)的壓力隻能打(dǎ)開充液閥,而👉不(bu)能使滑塊回程(cheng),從而避免了高(gao)壓卸壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程:當主(zhu)缸上腔的壓力(li)卸到零後,YV2失電(diàn),由延時斷電器(qì)控制,從而使下(xia)腔的壓力變換(huàn)🆚為由調壓蓋闆(pǎn)中閥F16調定的回(hui)程壓力,使滑塊(kuài)回程。當滑塊接(jie)觸到上限位開(kāi)關🔞後,電磁閥失(shi)電,滑塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當滑塊(kuai)回程後手動按(an)下頂缸頂出按(an)鈕,此時YV1YV6通電。插(cha)件 C5C6C7系統壓力油(yóu)進入頂缸下腔(qiāng),同時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱。即(jí)實現頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸把工件頂出(chū)後,手動按下退(tuì)回按鈕,電磁閥(fa)YV1YV7通電。插件 C5C8打開(kai),系統壓力油進(jìn)入頂缸上腔;同(tóng)時頂缸下腔之(zhi)💃油🌈進🔞入油箱,即(ji)實現頂缸退回(huí)動作。

至此,實現(xiàn)一次壓制、頂出(chu)動作。

五、電氣系(xì)統概述

(一)概述(shù)

本機(jī)設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側(ce)🐪。控🈲制箱面闆上(shàng)設有時間繼電(dian)器、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信♊号燈(dēng)等,可💜實現對壓(yā)💋機的集中控制(zhì)。同時可通過各(gè)種💜指示燈随時(shí)掌握壓機的工(gong)作情況。電氣控(kong)制箱内部裝有(you)電源開關、自動(dong)開關、交流接觸(chu)器、熱繼電器、中(zhong)間繼電器、變壓(ya)器等控制電路(lù)。

考慮到接線和(hé)維修的方便,本(ben)機還設有兩個(gè)分線器⭐,另外安(ān)裝于主機和動(dong)力機構附近。

(二(er))電力驅動裝置(zhì)及容量

本機油(you)泵的驅動電機(jī)其型号規格如(ru)下:

Y180L-4B5) 60KW      960/

本機控(kong)制電路的電液(ye)動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流(liú)濕式電🌏磁閥推(tui)動的。電磁閥數(shù)量為7個,動作電(diàn)壓為交流220V

總(zǒng)功率:60KW

電壓:380V

相數(shu):3

頻率:50HZ

設備防護(hu)等級:IP44

備注:

1.接受(shòu)非标定制。

2.以上(shang)參數作為參考(kǎo),如有更改不另(ling)行通知。

液壓機


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