液(yè)壓數控快速沖床(chuáng)性能、特點概述:
數(shu)控液壓沖床是機(jī)械沖床的換代産(chǎn)品,它集合了沖床(chuang)和單柱液壓機的(de)優勢。既可以沖孔(kǒng),切角,裁斷,壓制,也(yě)可以做拉伸♍,成型(xing)。真正🛀🏻實🏃♀️現了一機(ji)多用。
數控液壓沖(chòng)床采用了plc集中控(kong)制,全觸摸屏操作(zuo)。可手動和自動自(zi)由控制,機器運行(hang)更平穩,噪音小,精(jīng)度高。危險系數為(wéi)0。
如果配上自動送(song)料無需人工操作(zuo),真正實現了一🐇人(ren)多機的操⁉️作。
設備(bèi)所有技術均采用(yòng)程序操作,行程,速(sù)度,拉伸,無🐅需人工(gōng)✏️調節。
适用對象如(ru)下:
汽車 冶金 航空(kong) 船舶 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具 篩網(wang) 沖孔标志
附屬功(gōng)能:壓力顯示、計數(shù)顯示、行程顯示、速(sù)度顯示、時間顯🔞示(shi)、 故障顯示
動作順(shun)序:普通沖床使用(yong)
快速下行---加壓沖(chòng)裁--快速回程---恢複(fu)遠點
普通壓機使(shi)用
快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制---保壓(ya)-----快速回程----恢複原(yuan)點

液壓數控(kong)快速沖床主要結(jié)構及功能介紹:
本(běn)液壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控制(zhi)系統和輔助部分(fèn)♌組成。
1主機
主機部(bù)分由機身、主缸、冷(lěng)卻系統,及限程裝(zhuāng)置等組成。
2機身
機(ji)身結構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接結構(gou),焊後采用退火處(chu)理消除内應力,并(bing)進行抛丸處理。滑(hua)塊及工作台墊闆(pan)均有T形槽,可以使(shi)用T形槽用螺栓,以(yi)❗便安裝模具(T形槽(cáo)及中心距尺寸需(xu)經客戶确認)。
——滑塊(kuài)、 滑塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成,然後保(bao)持200°進行去應力處(chù)理,滑塊置于機身(shen)中間,其上平面與(yu)主缸連🈲接;滑塊下(xia)平面加工有T形槽(cáo),用以固定模具;滑(huá)塊采用矩形導軌(guǐ),從而保證🧡滑塊導(dǎo)向精度,剛性好,精(jīng)度保持性好🈲,滑塊(kuài)具有很好的剛性(xìng),能滿足定程壓制(zhì)🔴的要求。
3主油缸
本(ben)機主油缸為機械(xie)擋塊缸,油缸安裝(zhuāng)在機架上,通過油(you)缸鎖母鎖緊,活塞(sai)杆表面進行耐磨(mo)處理,油缸均選用(yong)進口的密封件密(mì)封,使用壽命長,密(mi)封性能可靠,重複(fu)定位❌精度高。
4液壓(yā)系統
液壓系統是(shì)産生和分配工作(zuo)油液的裝置,并使(shǐ)主機實🐆現各種動(dòng)作。油箱為鋼闆焊(hàn)接件,采用封閉結(jié)構。箱内裝有過💜濾(lü)器,箱壁開有窗孔(kǒng)以便清洗油箱;設(she)有液位計,油箱上(shang)面裝有集成體、油(you)☀️泵電機組等。本機(jī)液壓系統使用的(de)主要液壓元件:
5油(you)泵電機組
系統采(cai)用一台4級的電動(dòng)機經聯軸器各驅(qū)動一台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液壓系統提(tí)供壓力油。
主油泵(beng)采用國産恒功率(lǜ)軸向柱塞泵,該泵(bèng)較大的特點是随(suí)😄着系統壓力升高(gao),流量成正比減小(xiao),保持㊙️功率不變🎯,有(yǒu)效節約能源。
5液壓(ya)集成控制閥
液壓(yā)集成控制閥采用(yòng)國産二通插裝閥(fá)集中控制,具有調(diào)壓🙇♀️、換向、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢速轉換(huan)、超壓保護等作用(yong)。主缸下腔控制㊙️塊(kuai)上設有二級防滑(huá)塊下落裝置🤟及安(an)全閥,當滑☀️塊在任(ren)意位置停止時,該(gai)裝置自動關閉,确(que)保滑塊的可靠🐪性(xìng)和安全性;當其下(xia)腔由于閥塊😘卡死(si)而封閉時,旁路安(ān)全閥及時起排油(you)作用,避免安全事(shì)故發生。
6充液閥
充(chōng)液閥安裝在主油(you)缸頂部,當滑塊依(yi)靠自重快速下行(háng)時,泵的來油不能(neng)及時供應主油缸(gāng)上腔,此時主油缸(gang)上腔形成負壓吸(xi)開充液閥主閥,使(shi)充液筒内油液大(dà)量流入主腔,從而(er)達到滑塊快速下(xia)行的速度要求,當(dāng)滑塊回程時,控制(zhì)油液先頂開預洩(xiè)小🧡閥芯,使主缸上(shang)腔卸壓後❌,然後打(dǎ)開充液閥主閥,使(shi)主缸上腔油液排(pái)回沖液箱内,再經(jing)過回油管流入💰油(you)箱。
7電氣系統
整個(ge)電氣系統分為動(dòng)力部分和控制部(bù)分。
8動力部分
采用(yòng)三相四線制交流(liú)380V電源,由自動空氣(qi)開關、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接觸器(qì)和驅♊動油泵用的(de)三相鼠籠型感應(yīng)電動機組成,電機(jī)采用Y-△啟動,安全可(ke)靠。
9控制部分
控制(zhì)部分:采用全觸摸(mo)屏移動組合控制(zhi)組成,主控🍉制台放(fang)置在主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋鋼(gāng)闆制作🛀,靜電📐噴塑(su),其内部裝有PLC可編(biān)程控制器及其他(ta)控制元件等。面闆(pǎn)上各種控制按鈕(niǔ)及功能轉換開關(guān)、各電機啟停按鈕(niǔ)、各部分監視指示(shì)燈及計數器等。移(yí)動操作台主要用(yong)于數控自動操作(zuo),其上設緊急停止(zhǐ)按鈕等。
——控制裝置(zhi):采用PLC可編程序控(kong)制器控制;
——操作方(fāng)式:點動、全自動兩(liang)種操作方式;
——工作(zuò)方式:普通壓機和(he)沖床交換。