叶子❌楣 女机械人🌈内蒙站-Y32-500T四柱式液壓機
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Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji)技術參(can)數

數(shù)   值

單(dan)  位

備(bei) 注

公(gōng)稱力

5000

KN

回程(cheng)力

1000

KN

1000

25

mpa

滑塊極(ji)限行程(cheng)

900

mm

頂(dǐng)出活塞(sāi)極限行(hang)程

350

mm

滑塊距(jù)工作台(tái)極限距(ju)離

1500

mm

滑塊行(háng)程速度(du)

快下(xià)

100

mm/s

工(gōng)作

10

回程

80

頂出(chū)行程速(su)度

頂(dǐng)出

80

mm/s

160

工作(zuo)台有效(xiào)面積

左右

1400

mm

前後(hou)

1400

機(jī)器占地(di)面積

左右

4060

mm

前後(hòu)

3525

電(dian)機總功(gong)率

37

KW

整機重(zhòng)量

23600

KG

性能(neng)與特點(diǎn):

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻🥵邊、薄(bao)💘闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金⁉️屬(shu)零💞件成(chéng)型,塑🆚料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xi)統,并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集🌈中控(kòng)制,可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方㊙️式(shi)。本♻️機器(qi)的工作(zuo)壓📱力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行🚩調(diao)整。并能(neng)完成♉定(dìng)壓及定(ding)程🔞成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shi),定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(he)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(èr)、主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shù)如下:

(一(yī))、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調🐅節(jiē)螺母等(deng)組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia),上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jin)👈螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下🏃運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

(二(èr))、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内,活(huo)🔅塞下端(duan)✊用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huó)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密封(feng)環,内圈(quan)裝有O形(xíng)圈,将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔,缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密💁封圈(quan),借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin),以保證(zheng)下腔密(mi)封。

(三)、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定,結🏃🏻‍♂️構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系統等(děng)組成,它(tā)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液,而使(shi)主機實(shí)現各種(zhǒng)動🌈作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件,并設(shè)有清洗(xi)窗口,前(qián)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2Y180L-6電機(jī)

電機功(gong)率w=37kw;轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fen)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件,分為(wéi)AC型兩(liǎng)種基本(ben)插件,通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種,分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控😍制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件,結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端,它由(you)充液閥(fá)和充液(yè)☀️油箱組(zu)成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時,主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓,打開(kāi)充液🈲閥(fá)的🍉閥芯(xin)⛹🏻‍♀️,主缸上(shang)腔充液(ye),回程時(shi)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhu)閥🐆芯,使(shi)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiāng),充液油(yóu)箱上設(she)有回油(yóu)孔,控制(zhi)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chong)液🧑🏽‍🤝‍🧑🏻油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側,由支(zhi)架、撞塊(kuai)、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)側面🈲,撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(mian),行程開(kāi)關固定(ding)于支架(jia)上,調節(jie)行程開(kāi)關的位(wei)置,可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shu)

(一)概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置(泵(beng)和油缸(gāng)),能量調(diao)節裝置(zhì)❤️(各種閥(fá))以及能(néng)量輸送(sòng)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù))等組成(cheng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhì),驅動活(huo)動橫梁(liang),完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)👄整方🤟式(shì)比較簡(jian)單,用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuo),放手後(hòu)📱立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

(二)液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位,泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:YV1YV3YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo),YV1通電,插(chā)件C1關閉(bi),泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷,系統(tǒng)升壓,YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tōng)電,使插(chā)件C3打開(kai),主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang),滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實❗現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制:當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi),YV3失電,同(tong)時YV2通電(diàn),使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定,從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行,并(bìng)接⭕觸工(gōng)♉件加壓(ya)。

4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢,觸動(dòng)下限位(wei)開關,使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回🔆程(chéng)完♋成壓(ya)制動作(zuò),或者缸(gāng)内壓力(li)升高,由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(dìng),完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓:下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊,轉(zhuǎn)入卸壓(yā),此時YV1YV2YV5通(tong)電,泵轉(zhuan)入工作(zuo),YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的PB口(kou)通,打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。AO口(kǒu)通,從而(ér)插件C4開(kai)啟,系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(ya),此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥,而🎯不(bu)能使⭐滑(huá)塊回程(cheng),從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕,此時(shi)YV1YV6通電。插(chā)件 C5C6C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng),同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後,手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niu),電磁閥(fa)YV1YV7通電。插(cha)件 C5C8打開(kai),系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔;同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油⭕進🔞入(ru)❄️油箱,即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此,實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)

(一)概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V50HZ電源(yuán),控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài),電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiao)流220V

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等,可實(shi)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種🛀指示(shì)燈🔞随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部🌂裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電🥰路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便,本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi),另外安(an)裝✍️于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

(二(er))電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下:

Y180L-4B537KW      1470/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge),動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數:

總(zǒng)功率:37KW

電(dian)壓:380V

相數(shu):3

頻率:50HZ

設(shè)備防護(hù)等級:IP44

備(bei)注:

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

液壓機(jī)


廠家直(zhi)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)油壓機(jī)壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、熱壓(ya)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(ye)壓機、鹽(yán)磚⛱️液壓(yā)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zhèng)液壓機(ji)、壓裝液(yè)壓㊙️機、粉(fěn)末液壓(ya)機、封頭(tóu)液壓機(jī)、包邊液(ye)壓機、數(shù)控🔴液壓(yā)機、剪闆(pan)機、折彎(wan)機、卷闆(pan)機🥰、沖床(chuang)、激光切(qiē)割機數(shu)控機床(chuáng)等。

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