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發布時間:2019/1/15

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Y32-630T四(sì)柱式液壓機(ji)技術參數

項      目(mù)

數(shù)   值

單  位

備 注

公稱力(li)

6300

KN

回(huí)程力

1000

液體較大(da)工作壓力

25

mpa

滑塊(kuài)較大行程

900

mm

滑塊(kuài)距工作台較(jiao)大距離

1500

mm

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程

工作台有效(xiào)面積

左右

1500

mm

前後

1500

機(jī)器占地面積(ji)

左(zuo)右

4200

mm

前後

4200

電機總(zǒng)功率

37

KW

設備自重(zhong)

34

(二)、本體結構(gou)

1、本機主體為(wéi)三梁四柱結(jié)構,由機身、主(zhu)缸、頂出缸等(deng)組成。機♉身由(you)✌️上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱(zhu)、調節螺母及(jí)鎖緊螺母等(deng)組成。依靠四(sì)🚩個立柱作為(wéi)骨架,上橫梁(liáng)及工作台由(yóu)鎖緊螺母緊(jǐn)固于🔆兩端,機(jī)✏️器精度靠調(diào)節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liang)的鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuài)🔴與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠(kào)四柱導向上(shang)下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台(tai)均為鋼闆焊(hàn)接結構,焊後(hòu)時效處理,以(yǐ)💋有效消除内(nèi)應力。

2、本機主(zhǔ)缸采用活塞(sai)式結構形式(shi),缸體和活塞(sai)杆采用45#鍛鋼(gāng)制造,活塞杆(gan)表面進行中(zhong)頻淬火後再(zai)鍍硬鉻,表面(mian)硬度達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封件采(cai)用進口材料(liào),密封可靠且(qiě)使用壽命長(zhǎng)。

3、壓機立柱采(cai)用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻淬(cuì)火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度(du)達到HRC45~55。

4、滑塊的(de)位置通過行(hang)程開關來确(que)定的,可任意(yì)調整。

5、立柱導(dao)向套采用鋅(xīn)合金材料,避(bì)免立柱與導(dǎo)向套間❓的拉(la)傷和磨損。


液(ye)壓系統置于(yú)地面之上,由(you)電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示(shì)、管路等組成(chéng)。

1、閥塊

閥塊采(cai)用二通插裝(zhuāng)閥,該閥采用(yòng)先導控制、插(chā)裝式連接,主(zhu)閥結✔️構為錐(zhuī)閥式液壓元(yuan)件。它具有結(jié)構簡單、抗污(wu)染㊙️能力強、性(xìng)能可靠、流動(dong)阻力小、響應(ying)快、沖💃擊小、控(kong)制方式👨‍❤️‍👨靈活(huo)、多📱機能、三元(yuán)化程度高、易(yì)于集成等一(yi)系列優點。生(sheng)産廠家:山東(dong)曲阜海德液(yè)壓設備有限(xian)公司。

2、充液閥(fa)

充液閥選用(yòng)常閉式充液(ye)閥,結構緊湊(còu),性能優良可(ke)靠,該閥為标(biāo)☂️準通用産品(pin)。

3、油箱

油箱為(wéi)鋼闆焊接結(jie)構,安裝時進(jin)行酸洗與防(fang)鏽處理。

4、管路(lù)

液壓系統管(guǎn)路盡量采用(yong)法蘭連接,防(fáng)止管路洩漏(lòu)。

5、壓力顯示

7、配備(bèi)油液過濾系(xi)統,保證機器(qì)運行穩定、可(ke)靠。


(四)、電氣控(kong)制系統

本機(ji)的電源采用(yong)三相四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控制電(dian)路為交流220V,指(zhǐ)示燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓💰為⭕交流(liú)220V。

1、本機設有專(zhuan)用的電氣箱(xiāng)、安裝在車間(jian)地面上,距主(zhǔ)機間的位置(zhì)可根據需方(fang)要求。

2、設置按(an)鈕盒一個,可(kě)完成“雙手壓(ya)制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主要電(dian)氣控制元件(jian)

(1)交流接觸器(qì)、熱繼電器-天(tian)正機床電器(qì)有限公司産(chan)品。


1、操(cāo)作方式:調整(zheng)、手動、半自動(dòng)三種操作方(fāng)式。

2、控制方式(shì):定壓壓制和(he)定程壓制兩(liǎng)種。


1、液壓(yā)保護

(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊(kuài)支承采用液(ye)壓雙保險回(hui)路,以防下滑(hua)。

2、電氣保護

1)雙(shuāng)手操作按鈕(niǔ)。

2)電動機過載(zǎi)及短路保護(hu)采用自動空(kōng)氣開關。

(3) 控制(zhi)電路的短路(lù)保護。

(4)滑塊下(xia)死點設有超(chao)程極限無觸(chù)點接近開關(guan)保護。

(5)所有“急(ji)停”按鈕均互(hù)鎖,按壓任一(yi)個,滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可靠(kao)的電氣接地(di)裝置。


1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術(shu)條件〉〉

3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技術(shù)條件〉〉

4、電氣系(xi)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設備(bèi)通用技術條(tiáo)件〉〉

(八)、設備組(zu)成、供貨内容(rong)和随機技術(shù)文件

液壓機(ji)由本體、液壓(yā)傳動及控制(zhi)系統、電氣傳(chuán)動及控🐉制系(xì)統、管路及一(yi)些附件組成(cheng)。單台壓機的(de)供貨内容如(ru)下:

1、本體:包括(kuò)機身、主缸等(děng)(一套)。

3、電(dian)氣傳動及控(kòng)制裝置包括(kuo):電氣箱、按鈕(niu)盒、行程控🏃‍♂️制(zhì)等(一套)。

4、随機(ji)文件:使用說(shuō)明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品合(hé)格證各😍三💞套(tào)。

5、總圖、地基圖(tú)、液壓原理圖(tu)、主缸裝配圖(tu)、電氣原理圖(tu)、程序圖、設備(bèi)壓力調整、維(wei)護、保養位置(zhì)指示圖及易(yì)損件全部圖(tú)紙。

6、随機備品(pin)備件:

提供管(guǎn)接頭處密封(feng)元件一套;

提(ti)供地腳螺栓(shuān)、螺母一套;


九(jiǔ))、液壓機工作(zuò)環境

1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。


(十)、服務承諾(nuò)

1、安裝

在用戶(hu)現場進行安(an)裝、調試。

2、培訓(xun)

在工廠和用(yòng)戶現場提供(gong)培訓。培訓包(bao)括正常操作(zuò)、工作🈲原理、維(wéi)修保養和操(cāo)作問題的分(fèn)析。

3機床終驗(yan)收後整機質(zhi)量保修期為(wei)1年。在質保期(qi)内,機床發生(sheng)非誤操作故(gù)障和損壞,均(jun)由供方負責(ze)維修,若需方(fāng)認為确需供(gòng)方派員來用(yong)戶方現場🈲維(wei)修,則以傳真(zhēn)方式通知供(gong)方,供方應在(zai)2小時内予以(yǐ)🐆響應,維修人(ren)員🔞48小時内到(dao)達甲方現場(chǎng)排💞除故障。

4、設(shè)備保修期滿(man)後供方依然(rán)能提供廣泛(fàn)而優惠的技(jì)術👌支持及備(bèi)件供應。


1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數(shù)作為參考,如(rú)有更改不另(ling)行通知。


液壓機


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