一、數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shao)

圓法蘭(lan)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bèi)✊。其基🌈本(běn)操作動(dong)作為：在(zài)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(rù)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zi)動定位(wèi)→放入待(dài)加工工(gong)件→沖孔(kong)加工♻️完(wan)成♻️→人工(gōng)取下加(jia)工成品(pin)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gōng)工件。

整(zhěng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(yōu)質材料(liào)制造而(ér)成。整機(jī)美觀大(da)方，具有(yǒu)

安全可(kě)靠，調整(zhěng)方便等(deng)特點。

二(er)、工作原(yuan)理

1. 在設(she)定圓法(fǎ)蘭直徑(jing)後，伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wei)機構根(gēn)👨‍❤️‍👨據不同(tong)法蘭直(zhí)徑的大(dà)小自動(dong)定位。

2. 在(zài)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(rù)直徑及(ji)輸入孔(kǒng)數，分度(du)盤采用(yòng)伺服定(dìng)位，定位(wèi)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gōng)件時，伺(sì)服馬達(da)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhí)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(shè)計，使用(yòng)過程之(zhi)中的更(geng)換簡易(yì)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jia)緊機構(gòu)為伺服(fu)馬達帶(dai)滾珠絲(si)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jià)保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun)勻，工件(jian)夾持穩(wěn)固。

7. 沖模(mo)材質為(wéi)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chong)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quan)部分,布(bù)置有可(kě)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qián)端安裝(zhuāng)有高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内圈(quan)部分,對(duì)應于滑(huá)塊所在(zài)的位置(zhì)安裝有(yǒu)沖孔底(dǐ)模,當滑(hua)塊帶動(dong)沖頭完(wán)🥰成沖孔(kong)動作後(hou), 滑塊被(bei)液壓缸(gang)拉回一(yī)個設定(ding)的行程(chéng),讓❓角鐵(tiě)環完成(cheng)下一個(ge)沖孔位(wèi)置的旋(xuan)轉動作(zuo)，而内圈(quan)底模将(jiang)被伺服(fu)絲杆同(tóng)時縮回(huí)，該伺服(fú)絲杆可(kě)根據角(jiao)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序設定(dìng)，如此周(zhōu)而複🙇🏻始(shi),完成所(suǒ)有的側(ce)孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zi)動控制(zhì):機台生(sheng)産控制(zhi)分為手(shǒu)動、自動(dong)，都設有(yǒu)緊急停(ting)止裝置(zhi)。

人機界(jiè)面屏幕(mu)為觸控(kòng)顯示設(shè)定。

11、該設(shè)備是采(cai)用雙沖(chòng)壓工位(wei)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xiàn)法蘭單(dan)🐅、雙🔞孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yòng)工件夾(jiá)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(děng)二套伺(si)服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(dá)📧5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭