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Y32-500T四柱(zhu)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī)技術參(can)數

數(shu)   值

單(dān)  位

備(bèi) 注

公(gōng)稱力

5000

KN

回程(cheng)力

1000

KN

1000

25

mpa

滑塊極(ji)限行程(chéng)

900

mm

頂(dǐng)出活塞(sai)極限行(háng)程

350

mm

滑塊距(jù)工作台(tái)極限距(ju)離

1500

mm

滑塊行(hang)程速度(dù)

快下(xia)

100

mm/s

工(gōng)作

10

回程

80

頂出(chū)行程速(su)度

頂(dǐng)出

80

mm/s

160

工作(zuò)台有效(xiào)面積

左右

1400

mm

前後(hòu)

1400

機(jī)器占地(di)面積

左右

4060

mm

前後(hòu)

3525

電(diàn)機總功(gong)率

37

KW

整機重(zhong)量

23600

KG

性能(neng)與特點(diǎn):

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成♉型、冷(lěng)⛷️擠金💛屬(shǔ)零件成(chéng)型,塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)🛀制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統,并采(cǎi)用按😄鈕(niu)集中控(kòng)制,可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yào)進行🤟調(diào)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程🤞成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shì),定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(er)、主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shù)如下:

(一(yī))、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(děng)組成,依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jia),上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母💜緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cáo),便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

(二(er))、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内,活(huo)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huo)塞頭⚽部(bu)之材料(liào)🔱為鑄鐵(tiě)或🏃‍♀️鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有🤞方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環,内圈(quān)裝有O形(xíng)圈,将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔,缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密♈封圈(quān),借助❗法(fa)蘭鎖緊(jin),以保證(zheng)下腔密(mi)封。

(三)、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内,用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定,結構(gòu)與⭕主缸(gang)基本相(xiàng)同。

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(děng)組成,它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液,而使(shi)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件,并設(she)有清洗(xǐ)窗口,前(qian)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2Y180L-6電機(jī)

電機功(gōng)率w=37kw;轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)㊙️四部分(fen)☂️組成🤩。插(cha)件共有(yǒu)8件,分為(wei)AC型兩(liǎng)種基本(běn)插件,通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種,分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝💋式(shì)🌈控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調‼️壓(ya)閥控制(zhì)🐅蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件,結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shang)端,它由(yóu)充液閥(fá)和充液(ye)油箱組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時,主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓🌈,打開(kāi)✊充液閥(fá)的閥芯(xīn),主缸上(shang)腔充液(ye),回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhu)閥芯,使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiāng),充液油(you)箱上‼️設(shè)有回油(yóu)⛱️孔,控制(zhi)充液油(you)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液🌈油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側,由支(zhī)🌍架、撞😘塊(kuài)、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(yòu)側面,撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(miàn),行程開(kāi)關固定(ding)于✌️支架(jià)上,調節(jie)行程開(kai)關的位(wei)置,可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(hang)位📧置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shu)

(一)概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置(泵(beng)和油缸(gāng)),能量調(diào)節裝置(zhi)(各♌種閥(fa))以及能(neng)量輸送(song)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu))等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制(zhì),驅動活(huo)動橫梁(liang),完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)🌈環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)🔞整方🚶‍♀️式(shì)比較簡(jian)單,用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(yīng)的動🛀🏻作(zuo),放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huo)動😍橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xún)環。

(二)液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電機,各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行:YV1YV3YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo),YV1通電,插(chā)件C1關閉(bi),泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)上腔,YV3通(tong)電,使插(cha)件C3打開(kai),主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng),滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制:當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi),YV3失電,同(tong)時YV2通電(diàn),使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定,從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行,并(bìng)接觸🔅工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢,觸動(dong)下限位(wèi)開關,使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)🙇‍♀️完成壓(yā)制動作(zuò),或者缸(gāng)内壓力(lì)升高,由(you)保壓延(yan)時繼⭕電(diàn)器調定(dìng)💞,完成🛀定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓:下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊,轉(zhuǎn)入卸壓(ya)🐪,此時YV1YV2YV5通(tong)電,泵轉(zhuan)入工作(zuo),YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的PB口(kǒu)通,打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。AO口(kou)通,從而(er)插件C4開(kai)啟,系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā),此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥,而不(bú)能🔞使滑(huá)塊回程(cheng),從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕,此時(shí)YV1YV6通電。插(chā)件 C5C6C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang),同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱💜。即(jí)實📧現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後,手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niu),電磁閥(fa)YV1YV7通電。插(cha)件 C5C8打開(kāi),系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔;同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(rù)👨‍❤️‍👨油箱🙇🏻,即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此,實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)

(一)概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V50HZ電源(yuán),控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai),電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiang)面✍️闆上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等,可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部☁️裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱🔴繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便,本(běn)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi),另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

(二(èr))電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下:

Y180L-4B537KW      1470/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge),動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數:

總(zǒng)功率:37KW

電(diàn)壓:380V

相數(shu):3

頻率:50HZ

設(she)備防護(hù)等級:IP44

備(bei)注:

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

液壓機(jī)


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