冷彎成(chéng)型生産線(xian)是通過順(shun)序配置的(de)多道次成(chéng)型軋輥，把(ba)卷✔️材、帶材(cai)、型材等金(jin)屬闆帶不(bú)斷地進行(hang)橫向彎曲(qu)，以制成特(te)定斷面型(xíng)材的塑性(xìng)加工工藝(yi)的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌(gui)機軋輥設(she)計制造特(te)點：
1、各道次(ci)平均受力(lì)原則，全線(xian)滾輪平均(jun1)受力，磨損(sun)均♍衡🐆，延長(zhǎng)軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥(gun)采用C12MoV 材料(liao)是利用其(qí)耐磨性能(neng)，但具體的(de)強度與硬(ying)💜度☎️是矛盾(dun)的，熱處理(li)時要利用(yong)C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩(liang)次甚至三(sān)次回火才(cái)能達到硬(yìng)度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是(shì)滑軌核心(xin)部位，前幾(jǐ)道壓成型(xíng)後的圓弧(hú)位🌈，在後道(dao)次軋折立(lì)邊時，應對(duì)已成型的(de)圓弧，通✂️過(guò)上下軋輥(gǔn)或橫輪，進(jìn)行有效管(guan)束保護，不(bu)然，材料在(zài)拉伸過💚程(chéng)中圓弧位(wei)一定會變(biàn)化，R變小成(cheng)為三角形(xíng)，鋼珠不到(dào)底，兩點接(jie)觸産生噪(zào)音，R變大時(shí)，配合軌産(chan)生晃動，滑(hua)軌使用時(shí)軌迹模糊(hu)，受力不均(jun)，滑🛀軌變形(xing)，縮短壽☀️命(ming)。
4、滾壓穩定(dìng)性問題，生(sheng)産中經常(cháng)碰到材料(liao)在滾道中(zhong)左右😍偏擺(bai)的問題，實(shí)際上是單(dān)組滾輪受(shòu)不對稱，左(zuǒ)邊受⭐力大(da)，材料往右(yòu)邊偏🔴擺；右(yòu)邊受力大(da)，材料往左(zuo)邊偏擺
解(jie)結的方法(fa)是編輯
a：變(bian)形區中性(xing)層計算準(zhun)确，變形區(qū)内用料計(ji)算準确🐕，滾(gǔn)㊙️輪加工對(duì)🥵稱度好。
b：不(bu)變形區域(yù)盡量不受(shòu)壓（如滑軌(guǐ)底部），裝配(pei)時上下滾(gun)輪㊙️各區域(yu)🐕間 隙保持(chi)一緻。
c：材料(liao)咬入前，應(yīng)根據前道(dao)滾壓狀态(tài)，設置引導(dǎo)斜口，在🏒穩(wěn)🥵定受壓前(qián)，材料在滾(gǔn)内滑移平(píng)穩。
5、生産中(zhong)彎曲扭曲(qǔ)的問題，主(zhǔ)要是受力(lì)不平衡産(chǎn)生的🧡，左右(you)受力♈不平(ping)衡，左右彎(wān)曲，上下受(shòu)力不平衡(héng)，産生扭曲(qu)。解🧑🏽‍🤝‍🧑🏻決方法(fa)：設計受🚶力(lì)均衡，加工(gōng)準确，安裝(zhuang)調整方便(bian)。
6、滾輪加工(gōng)準确度是(shi)關鍵，為此(cǐ)，專門制作(zuò)專用工具(jù)☂️在投影♈儀(yi)下，放大20倍(bei)進行檢測(cè)。

7、主傳動邊(biān)，采用滾子(zǐ)錐軸承，确(que)保主軸徑(jìng)向跳動在(zài)0.04MM以内外，保(bǎo)證主軸不(bu)會左右竄(cuan)動，普通球(qiú)軸承自身(shen)存在間隙(xì)，在精确傳(chuán)㊙️動中不能(néng)避免軸向(xiàng)竄動。

非标定制(zhì)冷彎成型(xing)生産線