一、數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shì)管道聯接(jiē)法蘭盤的(de)主要生産(chǎn)設備。其♌基(ji)🈚本操作動(dong)作為：在人(ren)機界面上(shang)人工輸入(rù)直徑→輸入(ru)孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加(jiā)工工件→沖(chòng)孔加工完(wán)成→人💘工取(qu)下加工成(chéng)品并放入(ru)下一個待(dai)加工工件(jiàn)。

整機機架(jia)部分均采(cǎi)用優質材(cái)料制造而(er)成。整機美(mei)觀大方🔴，具(ju)有

安全可(ke)靠，調整方(fang)便等特點(diǎn)。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhi)徑後，伺服(fu)馬達驅動(dòng)定位機構(gòu)根據不同(tong)✌️法蘭直徑(jing)的大小自(zì)動定位。

2. 在(zài)人機界面(miàn)上人工輸(shu)入直徑及(ji)輸入孔數(shu)，分度盤采(cǎi)用伺服定(ding)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(sì)服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yòng)标準模塊(kuai)式設計，使(shi)用過程之(zhi)中的更換(huàn)簡🔞易、方便(bian)。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為(wéi)伺服馬達(dá)帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zhèng)有六點定(ding)位，使加工(gōng)件的受力(lì)均勻，工件(jiàn)夾持穩固(gù)。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(hua)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tie)環的外圈(quan)部分,布置(zhi)☔有可🤞沿角(jiǎo)鐵環的直(zhi)徑線方向(xiang)做往複運(yun)動✌️的滑🐇塊(kuai), 滑塊前端(duān)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zài)角鐵環的(de)内🙇🏻圈部分(fèn)👨‍❤️‍👨,對應于滑(hua)塊所🏃🏻‍♂️在的(de)位置安裝(zhuang)有沖孔底(di)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tou)完成沖孔(kǒng)動作後, 滑(hua)塊☁️被液壓(yā)缸🏒拉回一(yi)個設定的(de)行程,讓角(jiao)鐵環完成(cheng)下一個沖(chòng)孔位置的(de)旋轉🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動作(zuò)，而内圈底(di)模将被伺(sì)服絲杆同(tóng)時👉縮回，該(gai)伺服絲杆(gan)♍可根據角(jiao)鐵環的不(bú)同規格由(yóu)程序🔱設定(dìng)，如此周而(er)複✍️始,完成(chéng)所有的側(ce)孔💔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zì)定）

10.自動控(kong)制:機台生(sheng)産控制分(fèn)為手動、自(zì)動，都設有(yǒu)緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(ji)界面屏幕(mù)為觸控顯(xian)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cai)用雙沖壓(yā)工位進行(hang)沖孔，分别(bie)能實現法(fa)蘭單、雙孔(kong)的操作。

分(fen)别采用工(gōng)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移(yi)等🈲二套伺(sì)服系統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭