Y32-500T四柱(zhu)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件
一(yī)、 技術參(can)數
Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji)技術參(cān)數 |
項(xiang) 目 | 數(shu) 值 | 單(dan) 位 | 備(bèi) 注 |
公(gong)稱力 | 5000 | KN |
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回程(chéng)力 | 1000 | KN |
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頂出力(li) | 1000 | KN |
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液(ye)體極限(xian)工作壓(yā)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(jí)限行程(chéng) | 900 | mm |
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頂(ding)出活塞(sāi)極限行(háng)程 | 350 | mm |
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滑塊距(jù)工作台(tái)極限距(ju)離 | 1500 | mm |
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滑塊行(hang)程速度(du) | 快下(xia) | 100 | mm/s |
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工(gong)作 | 10 |
回程 | 80 |
頂出(chu)行程速(su)度 | 頂(dǐng)出 | 80 | mm/s |
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退回 | 160 |
工作(zuò)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1400 | mm |
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前後(hou) | 1400 |
機(ji)器占地(dì)面積 | 左右 | 4060 | mm |
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前後(hòu) | 3525 |
電(dian)機總功(gong)率 | 37 | KW |
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整機重(zhòng)量 | 23600 | KG |
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性能(néng)與特點(diǎn):
本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chòng)裁、彎♍曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆😘拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型,塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。
本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xi)統,并采(cai)用按鈕(niu)♍集中控(kòng)制,可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shi)。本♊機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shì),定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(he)延時自(zì)動回程(chéng)動作。
二(er)、主要結(jie)構概述(shu)
本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下:
(一(yī))、機身
機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)🌈螺母等(děng)⛷️組成,依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jia),上橫梁(liang)🐉及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固💘于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jin)固于📐上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱(zhù)🙇🏻作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)🥵。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内,活(huo)塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接,活(huo)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(feng)環,内🔴圈(quān)裝有O形(xing)圈,将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quān),借🛀助法(fǎ)蘭鎖緊(jin),以保證(zhèng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。
(四)、動(dòng)力機構(gòu)
動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(děng)組成,它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液,而使(shi)主機實(shi)♍現各種(zhong)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件,并設(she)有清洗(xǐ)窗口,前(qián)端裝有(you)💛液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。
1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-6電機(ji)
電機功(gong)率w=37kw;轉速(su)n=970r/min.
3、插裝閥(fa)集成系(xì)統
插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部⛱️分(fen)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件,分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件,通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種,分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭📞閥(fá)内裝式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁🧑🏽🤝🧑🏻閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。
集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件,結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、充液裝(zhuang)置
充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端,它由(yóu)充液閥(fá)和充液(yè)✊油箱組(zu)🧡成。當🔆主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xià)行時,主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓,打開(kāi)充液🏃♂️閥(fa)的閥芯(xīn),主缸上(shang)腔充液(ye),回程時(shí)主💞缸下(xià)腔😘油液(ye)推動主(zhu)閥芯,使(shǐ)主缸上(shang)腔🐉之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiang),充液油(yóu)箱上設(she)有回油(yóu)孔,控制(zhi)充液油(you)箱的油(you)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。
上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置
上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(you)側,由支(zhī)架、撞塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuò)台的右(you)側面,撞(zhuàng)塊💃固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian),行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jià)上,調節(jie)行程開(kāi)關的位(wei)置,可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。
四(sì)、液壓系(xi)統概述(shu)
(一)概述(shù)
液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置(泵(bèng)和油缸(gāng)),能量調(diao)節裝❄️置(zhì)(各種✉️閥(fa))以及能(neng)量輸送(song)裝置(油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù))等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控😄制(zhi),驅動活(huo)動橫梁(liang),完成各(gè)🔴種工藝(yì)動作循(xún)環。
本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)🍉整方式(shi)比❤️較簡(jian)單,用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuo),放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動💞橫梁(liang)自動的(de)完🌈成一(yī)個工藝(yì)動作循(xún)環。
(二)液(ye)壓原理(lǐ)說明
1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dong)電機,各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo),YV1通電,插(chā)件C1關閉(bi),泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷,系統(tǒng)升壓,YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tong)電,使插(cha)件C3打開(kāi),主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang),滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuai)速下行(hang)。
3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制:當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi),YV3失電,同(tong)時YV2通電(dian),使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定,從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn),滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行,并(bing)接觸工(gong)👌件㊙️加壓(yā)。
4、 保壓:滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢,觸動(dong)下限位(wei)開關,使(shǐ)滑塊👄卸(xie)壓回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo),或者缸(gang)内壓力(li)升高,由(you)保壓延(yan)時繼🐉電(diàn)器調定(dìng),完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。
5、卸(xie)壓:下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qi)發訊,轉(zhuan)入卸壓(yā),此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電,泵轉(zhuǎn)入工作(zuò),YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通,打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通,從而(er)插件C4開(kai)啟,系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang),YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya),此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥,而不(bu)能使♌滑(hua)塊回程(chéng),從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。
6、滑塊回(hui)程:當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後,YV2失電(dian),由延時(shi)斷電器(qi)控制,從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為💃🏻由🍓調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì),使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)關後🌂,電(dian)磁閥失(shi)電,滑塊(kuài)停止。
7、頂(ding)缸頂出(chu)
當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng),同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)♋油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chū)。
8、頂缸退(tuì)回
當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後,手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu),電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi),系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔;同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)油箱💯,即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。
至(zhi)此,實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。
五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shu)
(一)概述(shu)
本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán),控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài),電磁閥(fa)動作⛹🏻♀️電(diàn)路為交(jiāo)流220V。
本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiang)🚶面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按💛鈕(niu)、信🐆号燈(dēng)等,可實(shi)現💔對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種🔅指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(ya)機📐的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源❌開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lù)。
考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便,本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線㊙️器(qì)🏃♀️,另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。
(二(er))電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)
本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分(fèn)
本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)👨❤️👨濕式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge),動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。
本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數:
總(zong)功率:37KW
電(dian)壓:380V
相數(shù):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hu)等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受(shou)非标定(dìng)制。
2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo),如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

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