1、機器名(míng)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(lí)鋼/複合(hé)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(jī)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiáo)件
本液(yè)壓機系(xì)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liao)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wài)名牌液(yè)壓電氣(qì)元件,所(suo)有的零(líng)部件和(he)各種儀(yi)表的計(ji)量單位(wei)全部采(cǎi)🈲用國際(ji)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(san)相五線(xiàn)制380V
電壓(yā)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shǐ)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shù)參數
序号(hao) | 項目(mu) | 單位(wei) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhu)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(háng)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jia)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(re)闆溫度(dù)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(cheng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(mian)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huan))兩👅種💰工(gong)作💯方♈式(shì),保壓時(shi)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示屏(ping)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安我(wǒ)们鎖滿(man)足的條(tiáo)件下,按(àn)壓相應(yīng)的💋按📧鈕(niu)産㊙️生相(xiang)💃🏻應的動(dòng)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(he)模具😄的(de)調整,其(qi)動作有(yǒu)滑💜塊下(xià)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dān)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(háng)按鈕,設(shè)備連續(xù)完🥰成進(jìn)給——壓㊙️制(zhì)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shi)間和次(cì)數☔可以(yǐ)設定)——回(hui)程📱到位(wei)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lián)續的㊙️動(dòng)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diao)整
壓頭(tóu)采用接(jie)近開關(guan)控制行(háng)程和極(ji)限位置(zhi)。溫度控(kong)制☀️通🈲過(guo)觸摸顯(xian)示屏設(shè)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(líng)活設🌍定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bu)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(ya)力時,補(bu)壓泵自(zi)動啟🤟動(dòng),可确保(bao)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(ye)壓機主(zhǔ)要由主(zhǔ)機、液壓(ya)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統及(ji)其它輔(fǔ)助㊙️部件(jian)🧑🏽🤝🧑🏻組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(jī)為整體(ti)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jié)構,其結(jié)構形式(shi)是當前(qian)🤩當前成(chéng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhong)新經過(guo)了嚴格(ge)的經典(diǎn)力學計(ji)算和富(fù)餘設計(jì),具有足(zu)夠的強(qiang)度和剛(gang)度。機身(shen)采用優(you)質鋼闆(pǎn)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊接(jie)而成,焊(hàn)縫均勻(yun)一🛀🏻緻,焊(hàn)後經退(tuì)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(yīng)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(dù)保持性(xing),四周安(an)裝有透(tòu)明有機(ji)玻🙇♀️璃防(fáng)護裝置(zhi),确保安(ān)全不會(hui)傷🏃♀️及操(cao)作人員(yuán),安全門(men)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qi)等工序(xù)♻️嚴格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bǐ)率和油(you)泵排量(liang)經過合(he)理配置(zhì),可以滿(man)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bì)無縫管(guan)精镗珩(héng)磨㊙️而成(cheng)🐅,内壁呈(chéng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(run)滑,減小(xiǎo)磨損。油(yóu)缸密封(fēng)件采♋用(yòng)台灣頂(dǐng)基公司(sī)産品,有(yǒu)着優良(liang)的密封(fēng)🏃♀️性能和(hé)較高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tào)的表面(mian)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度👌加工(gong)後不低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(li)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wen)定的工(gong)作🏃♀️性能(neng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cui)火精磨(mo)後,表♊面(mian)鍍工程(cheng)硬鉻抛(pāo)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(feng)閉結構(gòu),布置在(zài)主❄️機右(you)側✉️。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jié)處理🤟以(yǐ)确保液(ye)壓系🔅統(tong)的清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lǜ)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shàng)平面㊙️上(shang),系🙇🏻統采(cǎi)用高精(jing)度的比(bǐ)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(di)速狀态(tai)下的穩(wen)❌定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(you)溫度顯(xiǎn)示的液(ye)位計,開(kai)有清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(ye)壓系統(tong)連接中(zhōng)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(yā)軟管連(lian)接,避免(mian)✔️高壓沖(chòng)擊産生(shēng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(he)鋼管🍉的(de)爆裂。軟(ruan)🐕管采用(yòng)拖鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(you)箱的位(wèi)置,全部(bù)采用膠(jiāo)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tong)概述
壓(ya)機的電(diàn)氣系統(tong)三相五(wu)線制,控(kòng)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mō)屏、C系列(lie)可編程(chéng)序控制(zhi)器(以下(xia)簡稱㊙️PLC)結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kong)儀、固态(tai)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuan),對壓機(ji)的各種(zhong)報警信(xin)号、安全(quan)保護開(kai)關、限位(wei)開關等(děng)與壓機(jī)動作實(shí)現程序(xù)聯鎖,經(jing)過處理(lǐ)後對相(xiang)應的執(zhi)行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiàng)應的動(dòng)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chu)加中間(jian)繼電器(qi)驅動,繼(jì)電器有(you)狀态指(zhǐ)示燈,電(dian)氣系統(tong)有獨立(lì)的控制(zhì)櫃,由主(zhǔ)控制開(kai)關(選擇(ze)開關,按(àn)扭等)發(fā)出的指(zhi)令,依據(ju)行程開(kāi)關、電接(jiē)點壓力(li)表等檢(jian)測元件(jian)測得⁉️的(de)信号,由(you)PLC發出各(ge)種指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(yā)閥,實現(xiàn)對液壓(yā)🈲執行元(yuan)件---油缸(gang)的壓力(li)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wei)人機對(duì)話窗口(kou),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cai)集、記錄(lù),同時将(jiang)不同配(pei)方的工(gōng)藝要求(qiu)寫入PLC及(jí)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhì)後使系(xi)統☀️調整(zheng)更加方(fang)便快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mō)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)⛷️可操作(zuò)性和可(ke)靠性;觸(chù)摸屏可(kě)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置、時間(jian)等)可即(jí)時顯示(shi)📱設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tài);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shì)、各部位(wei)故障顯(xian)示和報(bao)警等。
觸(chù)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jia)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qu)線等參(can)數💃數據(jù)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhi)滿足固(gù)化工藝(yì)要求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示及打(dǎ)印,并包(bao)括操作(zuo)者姓名(míng)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)列号等(deng)管🚶♀️理信(xin)息。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhang)時,可轉(zhuǎn)🐪換手動(dòng)操作(包(bao)括在壓(yā)制過程(cheng)中出現(xian)故障情(qíng)況🌈),完成(cheng)零件的(de)全✨部工(gōng)藝流程(chéng)。
操作台(tái)元件電(diàn)壓DC24V,所有(you)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wéi)機打、清(qing)晰、不易(yì)擦洗,設(shè)備♍主體(tǐ)處的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guo)程,其熱(rè)闆和模(mo)具是一(yi)💞個升溫(wen)—保持—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(re)功能0-250℃,加(jiā)🏃🏻♂️熱厚😄度(du)不小于(yú)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jiā)熱原價(jia)采用三(sān)相星形(xing)接法,溫(wēn)度誤差(cha)控制在(zai)2度,連續(xu)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫度不(bú)會超過(guò)50度。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程調節(jie)閥控制(zhì),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(rè)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備主(zhǔ)👉體處的(de)✨電器元(yuan)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jiē)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(you)橋架加(jiā)蓋槽防(fáng)護,設備(bei)具有總(zong)接地保(bǎo)護。

7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shī)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shàng)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急㊙️停(ting)”按鈕,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(tíng)止運行(hang)。壓機設(she)有兩個(ge)急停😍按(an)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yī)個,另外(wài)一個設(shè)在操作(zuo)區域附(fù)♉近。“急停(ting)”為帶黃(huáng)色外圈(quān)的蘑菇(gu)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作(zuò)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shí),必須雙(shuang)手同時(shí)按下“工(gōng)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(an)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(she)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhi)了兩級(jí)液壓安(an)全閥,确(què)保設備(bei)不超載(zai)工作。
7.5、配(pèi)備三色(se)報警燈(dēng),可實現(xiàn)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bao)警。
8、易損(sun)件、備件(jian):
8.1、随機附(fù)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(gé) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六柱液(yè)👈壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(yā)液壓機(ji),複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機(jī),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液🚶♀️壓(yā)👅機、鹽磚(zhuan)液🈲壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mò)液壓機(ji)、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(ji)👨❤️👨等。
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