一、機械半自(zi)動三輥卷闆(pǎn)機的用途
該(gai)卷闆機是用(yòng)于金屬闆材(cai)型材彎曲、變(bian)型的一種通(tōng)用設備，它借(jie)助于專用工(gong)具或其它設(she)備來完成闆(pan)材端面的預(yu)彎，可以卷制(zhì)圓形、弧形工(gōng)件，在石油、化(huà)工、鍋爐、水電(diàn)、造船、工業設(she)備安裝以及(ji)機械制造行(hang)業中有着廣(guǎng)泛的應用。
二(èr)、卷闆機的卷(juan)制原理
該機(ji)結構形式為(wéi)三輥對稱式(shi)。上輥在兩下(xià)輥中央對稱(cheng)🐇位置作垂直(zhi)升降運動，通(tong)過絲杠實現(xiàn)上輥的升降(jiang)，使所卷制的(de)材料變✏️形，變(bian)形過程如下(xia)圖：
以上卷制(zhi)示意圖
三、卷(juan)闆機的操作(zuo)規程
操作卷(juan)闆機的員工(gong)應了解本機(ji)器的結構，并(bing)具備一些電(dian)氣基🔴本常識(shí)，接通電源（需(xu)有漏電斷路(lu)器）空載運轉(zhuan)（冬⭕季油泵電(diàn)機空轉12-09min後方(fang)可正常工作(zuo)）。如果所卷闆(pǎn)材為氣割下(xià)料，應先🏒去掉(diào)氣割金㊙️屬渣(zhā)、焊點及附屬(shǔ)物，以保證卷(juan)輥的正常使(shǐ)用壽命。
（1）運行(háng)前檢查
1、檢查(chá)各潤滑口是(shì)否暢通。
2、檢查(chá)電動機、減速(su)機螺栓聯接(jie)是否牢固。
3、檢(jian)查齒輪齒槽(cao)内有沒無異(yì)物。
4：檢查減速(su)機是否加油(you)。
（2）操作過程
該(gāi)機器采用倒(dǎo)順開關（已安(ān)裝在卷闆機(ji)上）來實現卷(juan)闆的正反轉(zhuǎn)，檢查機器無(wú)誤後，調節絲(sī)杠讓上輥壓(ya)至✌️闆材表面(mian)💜，倒順開關打(da)到“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的放(fang)入端而定，卷(juan)制一次後手(shǒu)動調節絲杠(gàng)讓上輥壓緊(jin)闆材再“倒”“順(shun)”卷制，如此循(xún)環直至達到(dào)要求為止。下(xia)棍根據刻度(du)尺調節中心(xin)距，先把中心(xīn)距放小把工(gong)件放入下棍(gun)之中把直邊(biān)壓好·然後正(zhèng)常操作就行(háng)，直徑大的正(zhèng)常卷制就行(háng)，
（3）工件取出
取(qǔ)出工件之前(qián)，先把“倒”“順”開(kāi)關打到“停”的(de)位置，電動機(ji)停止運轉，拔(ba)出銷子，人工(gong)側翻支架取(qǔ)出卷件。
四、卷(juàn)闆機的操作(zuo)注意事項
1、嚴(yan)禁超負荷使(shi)用。
2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重(zhòng)疊後運轉（在(zai)上輥高度不(bú)調起情況下(xia)）易♊損壞齒輪(lún)及卷輥。
3、 不得(de)讓異物掉入(rù)齒輪、注油口(kǒu)内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳(jiǎo)或手放在轉(zhuan)動工件或輥(gǔn)上，卷♻️闆機💜兩(liǎng)🐪側不得有人(ren)，以防異物竄(cuàn)出發生意外(wài)事故。
5 、必須有(you)漏電保護裝(zhuang)置。
6、電動機發(fā)現過熱時，停(tíng)止工作進行(háng)檢修工作。
五(wu)、卷闆機的維(wéi)護及保養
設(she)備維護是操(cāo)作工人為保(bǎo)持設備正常(cháng)使用狀态、延(yán)長使用壽命(mìng)必須進行的(de)日常工作。
1、設(she)備維護的"四(sì)項要求"
（1）整齊(qi)。工具、工件、附(fu)件放置整齊(qi)；安全防護裝(zhuāng)置齊全；線路(lù)完整。
（2）清沽。設(shè)備内外清潔(jié)；各滑動面、齒(chǐ)輪等無油污(wū)、無碰🔆傷；各部(bu)位🎯不漏油、不(bu)漏電，鐵屑清(qīng)掃幹淨。
（3）潤滑(hua)。按時加油換(huan)油，油質符合(he)要求；油壺、油(you)槍、油線🈲清潔(jié)🈲齊全，油标明(míng)亮，油路暢通(tong)。
（4）安全：實行定(dìng)人定機和交(jiāo)接班制度；熟(shú)悉設備結構(gòu)和遵守操作(zuò)規程，合理使(shi)用設備、精心(xin)維護設備、防(fang)止發生事故(gu)。
2、現場設備維(wei)護管理的内(nei)容
設備維護(hu)工作，按時間(jiān)可分為日常(cháng)維護和定期(qī)維護；按維🈲修(xiū)方式可分為(wei)一般維護、區(qū)域維護和重(zhong)點設備維護(hù)。維護🔞工作内(nei)容‼️大緻包括(kuo)；查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗(xi)和修換等項(xiàng)在現場管理(lǐ)維護工作。
（1）設(she)備的日常維(wei)護（相當于三(san)級保養制的(de)日常保養） 設(she)備日常維護(hù)包括每日維(wei)護和周末清(qing)掃。每日維護(hu)，要求操🐅作工(gōng)人在🐪每班生(shēng)産中必須做(zuò)到，班前對設(she)備的潤滑系(xi)統、傳動機構(gou)、操縱系統、滑(hua)動面等進行(háng)檢查，再啟動(dòng)設備；班中要(yao)嚴格按操作(zuò)規程使用設(she)備，發現問題(tí)及🎯時進行處(chu)理；下班前要(yao)認真清掃設(she)備，清除鐵屑(xiè)、焊渣，并擦拭(shi)清潔.在滑動(dòng)面上塗上油(yóu)層。每周末要(yào)對設備講行(háng)徹底清👨❤️👨掃、擦(ca)🛀拭，按照"整齊(qí)、清潔、潤滑、安(ān)全"四項要求(qiú)進行維護，由(yóu)維護工人和(he)設備管理部(bu)門的負責人(rén)🏃♀️員分别進行(hang)檢查評分，并(bìng)公布檢查評(píng)分結果。每月(yue)評獎一次，年(nián)底🈲總評一次(cì)，成績突出者(zhe)給予獎勵，以(yǐ)調動操作工(gōng)人維護設備(bei)的😄積極性，使(shǐ)日常維護工(gong)作做到經🐪常(chang)化、制度化。
（2）設(shè)備的定期維(wéi)護（相當于三(sān)級保養制的(de)一級保養） 設(shè)💁備的定期維(wéi)護是在維修(xiu)工人輔導下(xià)，由設備操作(zuo)工人按照定(ding)期維護計劃(hua)對設備進行(hang)局部或重點(dian)部位拆卸和(hé)檢查，徹底清(qing)洗内部和♌外(wai)表，疏通油路(lù)，清洗或💁更換(huan)油封、密封圈(quān)，調整各部配(pèi)合間隙，緊固(gu)各個部位。
電(diàn)氣部分的維(wéi)修工作由維(wei)修電工負責(zé)。定期維護完(wán)成後✂️應填寫(xie)✌️設備維修記(jì)錄情況，并注(zhù)明存在的主(zhǔ)要問題🔞和要(yào)求，由維修組(zǔ)長及生産工(gong)長驗收，由電(dian)氣工程師提(tí)出處理意見(jiàn)，反饋至設備(bei)管理部門進(jin)行處理。
設備(bèi)"定期維護"間(jiān)隔期一般為(wéi)：兩班制生産(chǎn)的設備每三(sān)個月進行♊一(yi)次，一般是由(yóu)專業維修工(gong)人進行定期(qī)清洗及調整(zheng)。
設備定期維(wei)護的主要内(nèi)容是：
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱(xiang)蓋及防護罩(zhào)等，徹底清洗(xi)，擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調整(zheng)各部配合間(jian)隙，緊固松動(dong)部位，更換個(gè)别易損件。
C、疏(shu)通油路，增添(tiān)油量，清洗過(guo)濾油牆、油封(fēng)、密封圈、油标(biao)，更換液壓油(yóu)和清洗油箱(xiāng)。
D、清洗滑動面(mian)，清除毛刺及(ji)劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電器(qì)線路及裝置(zhì)（由維修電工(gōng)負責）。
（3）設備的(de)區域維護
設(she)備的區域維(wei)護是企業按(an)照生産區域(yù)設備擁有量(liang)或設備類型(xíng)劃分成若幹(gàn)區域，維修工(gong)人有明确分(fen)工并與操作(zuò)工人密切配(pei)合，負責督促(cu)、指導所轄區(qu)域内的設備(bei)操作者正确(què)操作、合理使(shǐ)用、精心維護(hu)設備；進行巡(xun)回檢查，掌握(wò)設備運行情(qing)況，并承擔一(yi)定的設備維(wei)修工作；負責(zé)區域内設備(bèi)完好率、故障(zhang)停機率等考(kǎo)核指标落實(shí)。區域維護是(shi)加強設備維(wei)修管理為生(sheng)産服務，調動(dong)維修工人積(ji)極性的一種(zhǒng)崗位責任制(zhi)。
區域維護的(de)工作内容是(shi)：
A、每日值班維(wéi)修工人對負(fù)責區城内的(de)設備主動巡(xun)✊整一次安裝(zhuāng)水平和精度(du)，并作出詳細(xi)記錄，存檔備(bèi)查。
C、環境要求(qiú)防振、防雨，企(qǐ)業要采取相(xiang)應措施，确保(bǎo)設備的性能(néng)🌈不受影響。
D、設(she)備在運行中(zhōng)如發現異常(chang)現象，要立即(ji)停車，進行檢(jiǎn)🐆修不允許帶(dài)病運轉。
E、嚴格(gé)按照設備使(shǐ)用說明書規(guī)定的加工範(fàn)圍進行操✔️作(zuo)，不允許超規(gui)格、超負荷、超(chao)壓力使用設(she)備。
F、設備的潤(run)滑油要嚴格(ge)按照規定使(shi)用，不得随便(biàn)代用。潤✍️滑油(yóu)必須化驗合(hé)格，在加入油(yóu)箱前必須過(guò)濾。
R、設備如果(guo)長時間停歇(xie)不用，要定期(qi)進行擦拭、潤(rùn)滑及空運轉(zhuǎn)。
W、設備的附件(jiàn)和專用工具(jù)應有專用櫃(gui)架擱放，要保(bǎo)持清潔，防止(zhǐ)鏽蝕和碰傷(shāng)，不得外借或(huo)作其它用途(tú)。
設備潤滑工(gōng)作是機器設(she)備現場使用(yòng)與維護的重(zhong)要🔴環節。正确(què)、合理地潤滑(huá)設備能減少(shǎo)摩擦和設備(bèi)💃🏻零部💃件的磨(mó)損，延長設備(bèi)使用壽命，充(chong)分發揮設備(bèi)的效能，降低(di)功能損耗，防(fang)止設備鏽蝕(shí)🔅。相反，忽視設(she)備潤滑工作(zuò)，設備潤滑不(bú)當，必将加速(su)設備磨損，造(zao)成設備故障(zhàng)和事故頻繁(fán)，加速設備技(ji)術狀态劣化(huà)，使産品質量(liang)和✍️産量受到(dào)影響。因此，設(shè)備管理🚶、使用(yong)人員和維修(xiu)人員都應重(zhòng)視設備的潤(run)滑工作。
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