Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tǒng) 山東濟(ji)甯

2.密封(fēng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓🏃🏻制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操♍作方(fang)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓♊力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)🌐可根據(jù)工藝需(xū)要進行(hang)🛀🏻調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型♈之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jie)😍螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固✍️于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節🈲螺(luó)母及㊙️緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑📧塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下㊙️運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作🔞台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huo)塞下✉️端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bù)之🤟材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞🏒頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fan)的密🔴封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quān)，借助法(fǎ)🥰蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定❓，結構(gou)☀️與🔴主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系統等(děng)組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構🈚。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前(qián)端裝有(you)🏃🏻液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fen)✂️組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内🔴裝式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥🌈控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duān)，它由充(chong)液閥和(hé)充液油(you)箱㊙️組‼️成(chéng)🐅。當🌈主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(ya)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)🏃🏻油液推(tuī)動主閥(fá)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yu)✉️的油流(liu)回主油(you)箱以防(fáng)止❓油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(cè)，由支架(jià)、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面，撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(you)側面，行(háng)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shàng)👈，調節行(hang)🌍程開關(guan)的位置(zhì)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)🌈置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置⭐（各種(zhǒng)⭐閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhi)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zǔ)成。借助(zhu)電氣👨‍❤️‍👨系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各㊙️種工(gōng)藝動作(zuo)循🏒環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調整方(fāng)式🏃‍♂️比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dòng)作，放手(shou)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(an)壓工作(zuò)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實🔞現(xian)🌈快速下(xia)🔴行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chù)🏃🏻‍♂️工件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸🌐壓回(hui)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(ya)延♈時繼(ji)電器調(diao)定⭐，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(er)不能☔使(shi)滑塊回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wei)開關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiang)。即🈲實現(xian)👣頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之☀️油進(jìn)入油箱(xiang)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作🔞電(diàn)🙇‍♀️路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(cè)。控制🏃🏻‍♂️箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shi)燈🌈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。