冷(lěng)彎成型生(shēng)産線是通(tong)過順序配(pei)置的多道(dào)次成型🏃‍♀️軋(zha)🐪輥，把卷材(cai)、帶材、型材(cái)等金屬闆(pǎn)帶不斷地(di)進行橫向(xiang)彎曲，以♈制(zhì)成特定斷(duàn)面型材的(de)塑性加工(gong)工藝的機(ji)械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋(zha)輥設計制(zhì)造特點：
1、各(ge)道次平均(jun)受力原則(ze)，全線滾輪(lun)平均受力(li)，磨損均衡(heng)☂️，延長軋輥(gun)使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用(yong)C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨(mó)性能，但具(jù)體的強度(du)與硬度是(shi)矛盾的，熱(re)處理時要(yào)利用C12MoV的紅(hóng)硬性，淬火(huǒ)後，兩次甚(shèn)至三次回(hui)火才💜能達(dá)到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部(bù)位是滑軌(gui)核心部位(wei)，前幾道壓(yā)成型後的(de)圓弧位，在(zai)📞後道次軋(zhá)折立邊時(shi)，應對已成(chéng)型的圓🏃‍♂️弧(hú)，通🥵過上💃下(xia)軋輥或橫(héng)輪，進行有(you)效管束保(bao)護，不然，材(cái)料在拉伸(shēn)過程中圓(yuan)弧位一定(dìng)會變化，R變(bian)小成為三(san)角形，鋼珠(zhū)不到底，兩(liang)點接觸産(chǎn)生噪音，R變(bian)大時，配🈲合(hé)軌産生晃(huǎng)動，滑軌使(shǐ)用時軌迹(jì)模糊，受力(lì)不均，滑軌(gui)變形，縮短(duan)壽命。
4、滾壓(ya)穩定性問(wèn)題，生産中(zhong)經常碰到(dào)材料在滾(gǔn)道中左🔴右(you)💚偏擺的問(wèn)題，實際上(shang)是單組滾(gǔn)輪受不對(dui)稱，左邊受(shou)力大，材料(liao)👉往右邊偏(pian)擺；右邊受(shou)力大，材料(liào)往左邊偏(piān)擺
解結的(de)方法是編(biān)輯
a：變形區(qū)中性層計(jì)算準确，變(biàn)形區内用(yòng)料計算準(zhun)确，滾輪加(jiā)工對🆚稱度(du)好。
b：不變形(xing)區域盡量(liang)不受壓（如(ru)滑軌底部(bu)），裝配時上(shàng)下滾輪♊各(gè)區♊域間 隙(xi)保持一緻(zhì)。
c：材料咬入(ru)前，應根據(jù)前道滾壓(yā)狀态，設置(zhi)引導斜口(kou)🏃‍♂️，在穩⛹🏻‍♀️定受(shòu)壓前，材料(liào)在滾内滑(hua)移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲(qu)扭曲的問(wèn)題，主要是(shì)受力不平(ping)衡産生的(de)，左右受力(li)不平衡，左(zuǒ)右彎曲，上(shàng)下受力不(bu)平衡，産生(sheng)扭曲。解決(jue)方法：設計(ji)受🥵力均衡(heng)，加工準确(què)，安裝調⁉️整(zheng)方便。
6、滾輪(lún)加工準确(que)度是關鍵(jian)，為此，專門(men)制作專用(yòng)工具🏃🏻在🛀投(tóu)影儀下，放(fang)大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳(chuán)動邊，采用(yòng)滾子錐軸(zhóu)承，确保主(zhu)軸徑向跳(tiào)動在0.04MM以内(nèi)外，保📞證主(zhǔ)軸不會左(zuo)右竄動，普(pǔ)通球軸承(chéng)自身👉存在(zai)間隙，在精(jīng)👈确傳動中(zhōng)不能避免(mian)軸向竄動(dòng)。

非标(biao)定制冷彎(wān)成型生産(chǎn)線