一、數控圓(yuán)法蘭沖孔機介(jie)紹
圓法蘭沖孔(kǒng)機是管道聯接(jiē)法蘭盤的主要(yào)生産設備。其基(ji)🍓本操作動作為(wéi):在人機界面上(shang)人工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機械(xiè)自動定位→放入(ru)待加工工件→沖(chong)孔加工完成→人(ren)工取下加工成(cheng)品并放入下一(yi)個待加工工件(jiàn)。
整機機架部分(fèn)均采用優質材(cai)料制造而成。整(zhěng)機美觀大方,具(jù)有
安全可靠,調(diao)整方便等特點(diǎn)。
二、工作原理
1. 在(zài)設定圓法蘭直(zhí)徑後,伺服馬達(dá)驅動定位機構(gou)根據❄️不同法💰蘭(lán)直徑的大小自(zì)動定位。
2. 在人機(jī)界面上人工輸(shu)入直徑及輸入(ru)孔數,分度盤采(cǎi)用伺服定位,定(ding)位公差±1mm,當夾緊(jin)工件時,伺服馬(mǎ)達會旋轉。
3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑範(fan)圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小30mm
4. 沖壓(ya)模具采用标準(zhǔn)模塊式設計,使(shi)用過程之中的(de)更換簡易、方便(bian)。
5. 分度盤夾緊機(ji)構為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆完(wan)成。
6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位,使(shǐ)加工件的受力(li)均勻,工‼️件夾持(chi)穩固。
7. 沖模材質(zhì)為H13K,硬度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。
8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑塊的(de)沖孔方式,角鐵(tie)環的外圈部分(fen),布置有可🧑🏾🤝🧑🏼沿角(jiao)鐵環的直徑線(xiàn)方向做往複運(yun)動🌂的滑塊, 滑🙇🏻塊(kuài)前端安🐪裝有高(gao)硬沖頭,在角鐵(tie)環的内圈部分(fèn),對應于滑塊所(suo)在的位置安裝(zhuang)有沖孔底模,當(dāng)滑塊帶📐動沖頭(tou)完成沖孔動🌂作(zuò)後, 滑塊被液壓(yā)缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成🐇下一(yi)個沖孔位置的(de)旋轉動作,而内(nèi)圈底模将被伺(si)服絲杆同時縮(suo)回,該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環(huán)的不同規格由(you)程序設定,如此(ci)周而複♋始,完成(chéng)所有的側孔沖(chong)制。
9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔(客(kè)戶自定)
10.自動控(kong)制:機台生産控(kòng)制分為手動、自(zì)動,都設有緊急(jí)停止裝置。
人機(jī)界面屏幕為觸(chù)控顯示設定。
11、該(gai)設備是采用雙(shuang)沖壓工位進行(háng)沖孔,分别能實(shí)現❓法蘭單、雙孔(kong)🔱的操作。
分别采(cǎi)用工件夾緊、沖(chong)頭移動、分度盤(pan)旋轉、沖孔位移(yí)等二套伺服系(xi)統。操作線高度(dù)為950mm~1000mm。液壓動力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

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