一、數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lián)接法蘭(lan)盤的主(zhu)要生産(chǎn)設🌂備。其(qi)基🧑🏾‍🤝‍🧑🏼本操(cao)作動作(zuò)為：在人(rén)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhí)徑→輸入(ru)孔數→機(ji)械自動(dòng)定位→放(fang)入待加(jia)工工件(jian)→沖孔加(jiā)工完成(chéng)→人工取(qu)下加工(gōng)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dai)加工💞工(gōng)件。

整機(ji)機架部(bu)分均采(cǎi)用優質(zhi)材料制(zhì)造而成(cheng)。整機美(mei)觀大方(fāng)👈，具有

安(ān)全可靠(kào)，調整方(fāng)便等特(te)點。

二、工(gong)作原理(lǐ)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lan)直徑後(hou)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(jī)構根據(ju)不✔️同法(fǎ)蘭直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(dìng)位。

2. 在人(ren)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)🚩采用🌈伺(si)服定位(wèi)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jiā)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(ju)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guò)程之中(zhōng)的更換(huan)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jǐn)機構為(wei)伺服馬(ma)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yún)，工件夾(jia)持☀️穩固(gù)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(ying)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kong):采用液(ye)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bu)😍分💁,布置(zhi)有可沿(yán)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(huá)🍓塊前端(duan)安裝有(yǒu)高硬沖(chòng)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分💋,對應(ying)于滑塊(kuai)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chong)孔底模(mo),當滑塊(kuai)帶動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液(ye)壓缸拉(lā)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成下(xià)一個沖(chong)孔⛷️位置(zhì)的旋轉(zhuan)動作，而(er)内圈底(dǐ)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆同時(shi)縮回，該(gāi)伺🚶‍♀️服絲(si)杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環的不(bú)同規格(ge)由程序(xu)設定，如(rú)此周而(er)複🚶始,完(wán)成所有(you)的側✔️孔(kong)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(ge):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fèn)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jin)急停☎️止(zhǐ)裝置。

人(ren)機界面(mian)屏幕為(wéi)觸控顯(xiǎn)示設定(dìng)。

11、該設備(bèi)是采用(yòng)雙沖壓(yā)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(néng)實現⛹🏻‍♀️法(fa)💚蘭單、雙(shuang)👉孔的操(cāo)作。

分别(bié)采用工(gōng)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yí)動、分度(dù)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wei)移等二(er)套🈲伺服(fú)系統。操(cao)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)

法蘭(lan)