一、數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lian)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chan)設💋備。其(qí)💰基本操(cāo)作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑→輸入(ru)孔數→機(ji)械自動(dòng)定位→放(fàng)入待加(jiā)工工件(jiàn)→沖孔加(jiā)工完成(cheng)→人工取(qu)下加工(gōng)成品并(bing)放入下(xià)一個待(dai)加工工(gōng)件。

整機(ji)機架部(bu)分均采(cai)用優質(zhì)材料制(zhi)造而成(chéng)。整機美(měi)觀👈大🙇🏻方(fāng)，具有

安(an)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(tè)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lán)直徑後(hòu)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(ji)構根據(ju)🌈不同🏃‍♂️法(fa)蘭✏️直徑(jìng)的大小(xiǎo)自動定(dìng)位。

2. 在人(rén)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhí)徑及輸(shū)入孔數(shù)，分度盤(pán)采❄️用伺(si)服定位(wei)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jia)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(jù)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhong)的🐉更換(huan)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jin)機構為(wei)伺服馬(mǎ)達帶滾(gun)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gong)件的受(shou)力均勻(yun)，工件夾(jiá)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(yìng)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kong):采用液(ye)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布置(zhi)♈有可沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(huá)🌂塊前端(duān)安裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(ying)于滑塊(kuài)所💚在的(de)位🔞置安(ān)裝有沖(chong)孔底模(mo)♋,當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dong)作後, 滑(huá)塊被液(ye)壓缸拉(la)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成下(xia)一個沖(chong)孔位置(zhì)的旋轉(zhuan)🌈動作，而(ér)内圈底(di)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆🌈同時(shi)👌縮回，該(gāi)伺服絲(sī)杆可根(gen)據角鐵(tiě)環的不(bú)同規格(gé)由程序(xù)設定，如(ru)此周而(ér)複⛹🏻‍♀️始,完(wán)成所有(yǒu)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chong)孔規格(gé):圓孔或(huò)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dong)控制:機(jī)台生産(chǎn)控制分(fen)為手動(dong)、自動，都(dou)設有緊(jin)急停✔️止(zhi)裝置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bèi)是采用(yong)雙沖壓(ya)工位進(jin)行沖孔(kǒng)，分别能(néng)實現法(fa)🌈蘭單、雙(shuang)孔的操(cao)作。

分别(bié)采用工(gōng)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yi)動、分度(du)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wèi)移等🏃‍♀️二(er)🔅套伺服(fu)系統。操(cao)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)

法蘭(lán)