一(yi)、數控圓法蘭(lan)沖孔機介紹(shao)

圓法蘭沖孔(kǒng)機是管道聯(lian)接法蘭盤的(de)主要生産設(she)備。其🔆基本🚶操(cao)作動作為：在(zai)人機界面上(shàng)人工輸入直(zhí)徑→輸入孔數(shu)→機械自動定(ding)位→放入待加(jia)工工件→沖孔(kong)加工完成→人(ren)工💋取下加工(gōng)成品并放入(ru)下一個待加(jiā)工💚工件。

整機(jī)機架部分均(jun)采用優質材(cai)料制造而成(chéng)。整機美觀大(dà)🌈方，具有

安全(quán)可靠，調整方(fāng)便等特點。

二(er)、工作原理

1. 在(zai)設定圓法蘭(lan)直徑後，伺服(fu)馬達驅動定(ding)位機構根據(jù)不同🏃法蘭直(zhí)徑的大小自(zi)動定位。

2. 在人(rén)機界面上人(rén)工輸入直徑(jìng)及輸入孔數(shu)，分度盤采用(yòng)伺服定位，定(ding)位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺(sì)服馬達會旋(xuán)轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用标(biāo)準模塊式設(shè)計，使用過程(chéng)之中的更換(huàn)簡易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機(ji)構為伺服馬(mǎ)達帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支撐(chēng)架保證有六(liu)點定位，使加(jiā)工件的受力(li)均勻，工件夾(jia)持穩固。

7. 沖模(mo)材質為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊的(de)沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈(quan)部分,布置有(yǒu)可💰沿角鐵環(huan)的直徑線方(fang)向做往複運(yun)動的滑塊, 滑(hua)塊前端安裝(zhuang)有高硬沖頭(tóu),在角鐵環的(de)内圈部分,對(dui)應于滑塊所(suo)在的位置安(ān)裝♋有沖孔底(di)模,當滑塊帶(dai)動沖頭完成(chéng)沖孔動作後(hòu), 滑塊📐被液壓(yā)缸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻拉回一個(gè)設定的行程(cheng),讓角鐵環完(wan)成下一個沖(chòng)孔✊位置的旋(xuan)轉動作，而内(nèi)圈底模将被(bèi)伺服絲杆⭐同(tong)時縮回，該伺(sì)服絲杆可根(gen)據✏️角鐵環的(de)不同規格由(you)程💰序設定，如(rú)此周而複始(shi),完成所有的(de)側🙇‍♀️孔沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓孔(kǒng)或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動(dòng)控制:機台生(sheng)産控制分為(wei)手動、自動，都(dōu)設有緊急停(tíng)止😄裝置。

人機(jī)界面屏幕為(wei)觸控顯示設(shè)定。

11、該設備是(shi)采用雙沖壓(ya)工位進行沖(chòng)孔，分别能實(shi)現法蘭單、雙(shuāng)孔📱的操作。

分(fèn)别采用工件(jiàn)夾緊、沖頭移(yí)動、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位移(yi)等二套伺服(fú)系統。操作線(xian)高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭(lan)