一、數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chong)孔機是(shì)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設備。其(qi)基本操(cao)🈲作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhí)徑→輸入(ru)孔數→機(jī)械自動(dòng)定位→放(fàng)入待加(jia)工工件(jian)→沖孔加(jiā)工完成(chéng)→人工取(qǔ)下加工(gōng)成品并(bing)放入下(xia)一個待(dài)加工工(gong)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhi)材料制(zhì)造而成(cheng)。整機美(mei)觀大方(fāng)，具有

安(ān)全可靠(kào)，調整方(fāng)便等特(te)點。

二、工(gong)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hòu)，伺服馬(ma)達驅動(dòng)定位機(ji)構根據(jù)不同法(fa)蘭直徑(jìng)的大小(xiao)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhí)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)采🈲用💜伺(sì)服定位(wèi)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jia)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(ju)采用标(biāo)準模塊(kuài)式設計(jì)，使用過(guo)程之中(zhōng)的更換(huàn)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jǐn)機構為(wéi)伺服馬(mǎ)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bao)證有六(liu)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shòu)力均勻(yún)，工件💯夾(jiá)㊙️持🧑🏾‍🤝‍🧑🏼穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(yìng)度可達(da)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kong):采用液(ye)壓滑塊(kuài)的沖孔(kǒng)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bu)分🏃🏻,布置(zhi)有🤩可沿(yán)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(huá)塊前端(duan)安❄️裝有(yǒu)高硬沖(chòng)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(yīng)于🔱滑塊(kuai)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chong)孔底模(mo),當滑塊(kuài)帶動沖(chong)頭完成(cheng)沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液(yè)壓缸🛀拉(la)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huán)完成✔️下(xià)一個沖(chong)孔位置(zhi)的旋轉(zhuǎn)動作，而(ér)内圈底(dǐ)模将被(bèi)伺服絲(si)杆同時(shí)縮回，該(gāi)伺服絲(sī)杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環的👈不(bu)同規格(ge)由程序(xù)設定，如(ru)此周而(ér)複始,完(wan)成所有(yǒu)的側孔(kǒng)⛱️沖制。

9.沖(chòng)孔規格(ge):圓孔或(huò)腰形孔(kǒng)（客戶自(zì)定）

10.自動(dong)控制:機(ji)台生産(chan)控制分(fèn)為手動(dong)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停🤞止(zhǐ)裝置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yong)雙沖壓(yā)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(néng)實現法(fa)蘭單🤩、雙(shuang)孔的操(cāo)作。

分别(bie)采用工(gōng)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(dù)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wei)移等♻️二(èr)套伺服(fu)系統。操(cāo)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lán)