液壓(ya)閥組是一種用壓(yā)力油操作的自動(dong)化液壓元件,它受(shòu)配壓閥🐪壓力油的(de)控制,通常與電磁(ci)配壓閥組合使用(yong),可用于遠距離控(kòng)制油、氣、水管路系(xì)統的通斷。常用于(yú)夾緊、控制、潤滑等(děng)油路。有直動型與(yǔ)先導型之分🔞,多用(yong)先導型。
液壓傳動(dong)中用來控制液體(tǐ)壓力﹑流量和方向(xiàng)的元件。其☁️中控制(zhì)壓力的稱為壓力(li)控制閥,控制流量(liàng)的稱為流量🔞控制(zhi)閥,控制通﹑斷和流(liú)向的稱為方向控(kòng)制閥。
按控制方法(fa)分類:手動,電控,液(yè)控。
按功能分類:流(liú)量閥(節流閥、調速(sù)閥,分流集流閥)、壓(ya)力閥(溢流閥,減壓(ya)閥,順序閥,卸荷閥(fá))、方向閥(電磁換向(xiang)閥♉、手動換向閥、單(dān)向閥、液控單向閥(fa))。
按安裝方式分:闆(pan)式閥,管式閥,疊加(jia)閥,螺紋插裝閥,蓋(gài)闆👄閥。
按操縱方式(shi)分:手動閥,機動閥(fa),電動閥,液動閥,電(diàn)液⭕動閥♉等。

方向(xiàng)控制
按用途分為(wei)單向閥和換向閥(fa)。單向閥:隻允許流(liu)體在管🛀道中單向(xiang)接通,反向即切斷(duàn)。換向閥:改變不同(tóng)管路🌐間的通、斷關(guan)系。根據閥芯在閥(fa)體中的工作位置(zhì)數分兩位、三位等(děng);根據所控制的通(tōng)道數分兩通、三通(tong)、四通、五通等;根據(jù)閥芯驅動方式分(fèn)手動,機動,電動,液(yè)動等。60年代後期,在(zài)上述幾種液壓控(kong)制閥的基礎上又(yòu)研制出電液比例(li)控🤞制閥。它的輸出(chu)量(壓力、流量)能随(sui)輸入的電信号連(lián)續變化。電液比例(lì)控制閥按作用不(bú)同,相應地分為電(diàn)液比例壓力控制(zhi)閥﹑電液比例流量(liang)控制🔱閥和電液比(bi)例方向控😘制閥等(děng)。
壓力控制
按用途(tú)分為溢流閥﹑減壓(ya)閥和順序閥。(1)溢流(liu)閥:能控制❄️液壓系(xì)統在達到調定壓(yā)力時保持恒定狀(zhuàng)态。用於過載保護(hù)的溢流⭐閥稱為安(ān)全閥。當系統發生(shēng)故障,壓力升高到(dào)㊙️可能造成破壞的(de)限定值時,閥口會(hui)打開而溢流,以保(bao)證系統的安全。(2)減(jian)壓閥:能控制分🐕支(zhi)回路得到比主回(hui)路油壓低的穩定(dìng)壓力。減壓閥按它(ta)所控制🥵的壓力功(gōng)能不同,又可分為(wei)定值減壓閥(輸出(chu)壓❌力為恒定值)﹑定(ding)差減壓閥(輸入與(yu)輸出壓力差為定(ding)值)和定比減壓閥(fá)(輸入與輸👄出🏃♀️壓力(li)間保持一定的比(bǐ)例)。(3)順序閥:能使一(yī)個執行元件(如液(ye)壓😄缸﹑液壓馬達等(deng))動🏃♀️作以後,再按順(shun)序使其他執行元(yuán)💯件動作。
流量控制(zhì)
利用調節閥芯和(hé)閥體間的節流口(kǒu)面積和它所産生(shēng)的局部阻🧑🏾🤝🧑🏼力對流(liu)量進行調節,從而(ér)控制執行元件的(de)運動速度。流量控(kong)制閥按用途分為(wéi)5種。(1)節流閥📐:在調定(ding)😍節流口面積後💛,能(neng)使載荷壓力變化(hua)不大和運動均勻(yun)性要求不高的執(zhí)行💃元件的運動速(sù)度基🛀🏻本上保持穩(wen)🏃♂️定。(2)調速閥:在載荷(he)壓力變化時能保(bao)持節流閥的進出(chū)♋口壓差為定值。這(zhè)樣,在節流口面積(ji)調定以後,不論載(zǎi)荷壓力如何變化(hua),調速閥都能保持(chi)通過節流閥的流(liu)量不變,從而使執(zhí)行元件的運動速(sù)度穩❓定。(3)分流閥:不(bu)論載荷大小,能使(shǐ)同一油源的兩個(gè)執行元件得到相(xiang)等流量的為等量(liàng)分流閥⛷️或同步閥(fa);得到按比例分配(pèi)流量的為比例分(fen)流閥。(4)集流閥:作用(yong)與分流閥相反,使(shi)流✊入集流閥的流(liu)量🥰按比例分♉配。(5)分(fen)流集流閥:兼具分(fen)流閥和📱集流閥兩(liang)種功能。




定制各種液壓閥(fa)組