液壓(yā)閥組是一種用壓(yā)力油操作的自動(dong)化液壓元件，它受(shou)配壓閥壓力油😄的(de)控制，通常與電磁(cí)配壓閥組合使用(yong)，可用于遠🍓距離控(kòng)制🏃油、氣☔、水管路系(xì)統的通斷。常用于(yú)夾緊、控制、潤滑等(děng)油路。有直動型與(yǔ)先導型之分，多用(yòng)先導型。
液壓傳動(dong)中用來控制液體(tǐ)壓力﹑流量和方向(xiàng)的元件。其中控制(zhì)壓力的稱為壓力(lì)控制閥，控制流量(liang)的稱為💰流量㊙️控制(zhi)閥，控制通﹑斷和流(liú)向的稱為方向控(kong)🏃🏻制閥。
按控制方法(fǎ)分類：手動，電控，液(yè)控。
按功能分類：流(liu)量閥（節流閥、調速(su)閥，分流集流閥）、壓(ya)力👌閥🔅（溢流閥，減壓(yā)閥，順序閥，卸荷閥(fa)）、方向閥（電磁換向(xiàng)閥🔞、手動換向閥、單(dān)♉向閥、液控單向閥(fa)）。
按安裝方式分：闆(pǎn)式閥，管式閥，疊加(jiā)閥，螺紋插裝閥，蓋(gai)闆閥。
按操縱方式(shi)分：手動閥，機動閥(fá)，電動閥，液動閥，電(diàn)液動閥🛀🏻等。

方向(xiang)控制

按用途分為(wéi)單向閥和換向閥(fá)。單向閥：隻允許流(liu)體在管道中單向(xiang)接通，反向即切斷(duàn)。換向閥：改變不同(tong)🧡管路❤️間的通、斷關(guan)系🌈。根據閥芯在閥(fá)體中的工作位☎️置(zhi)數分兩位、三位等(deng)；根據所控💋制的通(tong)道數分兩通、三通(tong)、四通、五通等；根據(ju)閥芯驅動方式分(fen)手動，機動，電動，液(yè)動等。60年代後期，在(zài)上述幾種液壓控(kong)制閥的基礎上又(you)研制🈲出電液比例(lì)控制閥。它的輸出(chu)量（壓力、流量）能🏃随(suí)輸入的電信号連(lián)續變化。電液比例(li)控制閥按作用不(bu)同，相應地分為電(diàn)液比例壓力控制(zhi)閥﹑電液比💛例流量(liang)控制閥和電液比(bi)例方向控制閥✔️等(děng)。
壓力控制
按用途(tu)分為溢流閥﹑減壓(ya)閥和順序閥。（1）溢流(liú)閥：能控制液壓♈系(xi)✂️統🐪在達到調定壓(yā)力時保持恒定狀(zhuang)态。用於過載保👄護(hu)的溢流閥稱⭐為安(an)全閥。當系統發生(shēng)故障，壓力👄升高到(dao)可能造成破壞㊙️的(de)限定值時，閥口會(huì)打開而溢流，以保(bao)證系統的安🐉全。（2）減(jiǎn)壓閥：能控制分支(zhī)回路得到比主回(hui)路油壓低的穩定(dìng)壓力。減壓閥按它(ta)所控制❌的壓力功(gōng)能不同，又可分為(wei)定值減壓閥（輸出(chū)壓力為恒🈲定值）﹑定(ding)差減壓閥（輸入與(yu)輸出壓力差為定(dìng)值）和定比減壓閥(fa)（輸入與輸☂️出壓力(li)間保持一定的比(bǐ)例）。（3）順序閥：能使一(yī)個執行元件（如液(ye)壓💞缸﹑液壓馬達等(deng)）動作以後，再按順(shùn)序使其他執行元(yuán)👈件動作。
流量控制(zhi)

利用調節閥芯和(hé)閥體間的節流口(kǒu)面積和它所産生(sheng)的局💞部阻力對流(liu)量進行調節，從而(ér)控制執行元件的(de)運動速度。流量控(kòng)制閥按用途分為(wei)5種。（1）節流閥：在調定(dìng)節流口面積後，能(néng)使載荷壓力變化(huà)不大和運動均勻(yun)性要求不高的執(zhi)行元件的運動速(sù)度基💯本上保持穩(wěn)定。（2）調速閥：在載荷(hé)壓力變化時能保(bǎo)持節流閥的進出(chu)口壓差為定值。這(zhe)樣，在節流口面積(jī)調定以後，不論載(zai)荷壓力如何變化(huà)，調速閥都能保持(chi)通過節流閥的流(liu)👣量不變，從而使執(zhi)行😍元件的運動速(sù)度穩定。（3）分流閥：不(bu)論載荷🥵大小，能使(shǐ)同一油源⛹🏻‍♀️的兩個(gè)執行元件得到相(xiàng)等流量的為等量(liang)分流閥或同步閥(fá)；得到按比例分配(pèi)流量的為比例分(fèn)流閥。（4）集流閥：作用(yòng)與分流閥相反，使(shi)流🏃入集流閥的流(liu)量按比例分配。（5）分(fen)流集流閥：兼具分(fèn)流閥和集流閥兩(liang)種功能。

定制各種液壓閥(fa)組