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如何提高(gāo)數控加工中心(xīn)加工的工件精(jing)度?
作者:admin    發布日(rì)期:2019/6/22     關注次數:     二(èr)維碼分享

任何(hé)數控加工中心(xin),在工件加工時(shí)如加工路線設(shè)置、加工程序編(bian)制、加🔞工💋刀🔴具選(xuan)擇、機床自身問(wen)題、裝夾問題及(jí)工件材質等有(you)問題✌️時,對工件(jiàn)zui終的加工精度(du)和加工效率都(dōu)會造成一定的(de)影響,數控加工中心作為(wéi)高精、高效的加(jia)工設備,減少工(gōng)件加工誤差常(chang)用的方法主要(yao)有減少原始誤(wu)差法、誤差補償(cháng)法、誤⛱️差轉移法(fǎ)、誤差分組法、誤(wù)差平均法及誤(wù)差合成法等。

三、直接減少(shao)原始誤差法直(zhí)接減少原始誤(wu)差法是🔱指在查(cha)明影響加工精(jing)度的主要原始(shǐ)誤差因素之⛷️後(hou),設法對♻️其直接(jie)進行消除或減(jiǎn)少。比如數控加工中心在(zai)長時間使用後(hou),由于自然磨損(sun)造成的傳❓動系(xi)✔️統定位失準、反(fan)向間隙等。

四、誤差平均法(fǎ)誤差平均法是(shì)利用有密切聯(lian)系的表面之間(jian)的相互比較和(hé)相互修正,或者(zhě)利用互為基準(zhun)進行加工,以達(dá)到數控加(jiā)工中心消除加(jia)工誤差的目的(de)。

五、誤差轉(zhuan)移法誤差轉移(yí)法的實質是轉(zhuǎn)移工藝系統的(de)集合誤差、受力(lì)變形及熱變形(xíng)等引起的綜合(he)誤差。如數控加工中心進(jìn)行一些孔類加(jiā)工,工件的同軸(zhóu)度不是靠♋機床(chuang)主㊙️軸回轉精度(dù)來保證的,而是(shì)靠夾具保證,當(dang)機床主軸與工(gōng)件采用浮動連(lián)接以後,機床主(zhu)軸的原始誤差(chà)就不再影響加(jiā)工⭐精度,而轉移(yí)到夾具來保證(zheng)加工精度。

六、誤差分組法(fa)在數控加(jiā)工中心加工中(zhong),由于工序毛坯(pī)誤差的存在,造(zao)成了本✔️工序的(de)加工誤差。毛坯(pi)誤差的變化,對(duì)本工序的影♌響(xiang)主要有兩種情(qing)況:反應誤差和(he)定位誤差。

如果上述誤差(chà)太大,不能保證(zhèng)加工精度,而且(qiě)要提高毛坯精(jīng)度或上一道工(gōng)序加工精度是(shì)不太現實的。這(zhè)時可采用誤差(chà)分組法,即把毛(máo)坯或上工序尺(chi)寸按誤差大小(xiǎo)分為n組,每(mei)組毛坯的誤差(cha)就縮小為原來(lái)的1/n,然後按(àn)各組分别調整(zheng)刀具與工件的(de)相對位置或調(diao)整定位元件,這(zhè)樣就可大大地(di)縮小整批工件(jian)的✉️尺寸分散範(fàn)圍。誤差分組法(fǎ)的實質是用提(tí)高測量💃🏻精度的(de)手段來彌補加(jiā)工精度✊的不足(zú),從而達到(dao)消除加工誤差(chà)的影響。

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