一、設備(bèi)名稱、型号(hao)、數量
1.設備(bèi)名稱:台式(shi)數控等離(lí)子切割機(jī)
2.設備型号(hào):QL- 13/25
3.數量:壹台(tai)
二、規格及(jí)主要技術(shù)參數
1.規格(gé):橫向有效(xiao)切割寬度(du):1300mm
縱向有效(xiào)切割長度(dù):2500mm
2.切割形式(shi):精細等離(li)子切割有(yǒu)色金屬、導(dǎo)電材料、不(bú)鏽鋼、鋁、鑄(zhu)鐵、複合金(jin)屬及碳鋼(gang)等闆料。
三(san)、基本配置(zhì)及技術參(can)數
序(xu)号 | 項 目 | 數(shù)量 | 單位 | 說(shuo) 明 |
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1 | 主(zhu)機QL-13/25 | 1 | 台(tái) | 重型機架(jià),精銑加工(gōng) |
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2 | 有效(xiào)切割寬度(dù) | 1300 | mm |
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3 | 有效切割(gē)長度 | 2500 | mm |
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4 | 數控系統(tong) | 1 | 套 | 上海交(jiāo)大F2100T |
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5 | 驅(qū)動器 | 3 | 套 | 深(shēn)圳雷塞雙(shuāng)邊驅動 |
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6 | 電(diàn)機 | 3 | 台 | 精密(mì)步進電機(jī) |
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7 | 減速機 | 3 | 套(tao) | 精密行星(xing)減速機 |
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8 | 橫(héng)向縱向電(diàn)纜傳動 | 2 | 套(tao) | 重型尼龍(lóng)拖鍊 |
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9 | 等離(li)子電源 | 1 | 套(tào) | 視切割厚(hou)而定 |
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10 | 橫向導軌(gui) | 2 | 根 | 台灣直(zhi)線矩形導(dǎo)軌 |
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11 | 縱向導(dao)軌 | 2 | 根 | 台灣(wān)直線矩形(xing)導軌 |
12 | 數控(kòng)橫向移動(dong)體 | 2 | 組 | 數控(kòng)專用移動(dòng)體 |
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13 | 弧壓調(diào)高器 | 1 | 台 | 系(xì)統自帶 |
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14 | 自動編(biān)程套料軟(ruǎn)件 | 1 | 套 | starcam |
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15 | 防護 | 3 | 套 | 風(feng)琴護罩 |
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16 | 控(kong)制櫃 | 1 | 個 | 抗(kang)等離子幹(gàn)擾 |
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四(sì)、機械精度(dù)
1 | 整機(jī)空程運行(háng)速度 | ≤8000mm/min |
2 | 直線(xiàn)定位精度(dù) | ±0.1mm/10m |
3 | 直線重複(fú)精度 | ±0.2mm/10m |
4 | 弧壓(ya)式自動調(diào)高精度 | ≤±0.1mm |
5 | 設(she)定速度誤(wù)差 | ≤±5% |
6 | 主導軌(guǐ)的直線度(dù) | ±0.2mm/10m |
7 | 主導軌的(de)縱向水平(píng)度(機床加(jiā)工精度) | ±0.02mm/m |
8 | 兩(liǎng)導軌之間(jian)的水平度(du) | ±0.3mm/10m |
9 | 兩導軌之(zhi)間的平行(hang)度 | ≤±0.1mm/規距 |
10 | 劃(hua)線精度 | 正(zhèng)方形:0.8m*0.8m 精度(dù):GB:≤±0.5mm QB(出廠标準(zhǔn)):≤±0.3mm |
11 | 邊長誤差(cha)(四邊) | 0.3mm |
12 | 對角(jiao)線偏差 | 0.3mm |
13 | 回(huí)原點偏差(cha) | 0.2mm |
14 | 對角線直(zhí)線度 | 0.3mm |
15 | 交點(diǎn)偏差 | 0.3mm |
16 | 表面(miàn)粗超度 | Ra≤12.5um |
五、産品(pǐn)描述
台式(shì)數控等離(lí)子切割機(ji)為台式龍(long)門結構,采(cǎi)用雙邊驅(qu)動🐉,操作簡(jian)單,慣性小(xiǎo),運行穩定(dìng)。特别适用(yòng)于中,薄有(you)色金屬闆(pǎn)材,不鏽鋼(gāng)闆材和碳(tàn)鋼闆材的(de)自動化切(qie)割下料。采(cǎi)用弧壓自(zì)動調高,切(qiē)割🥰時随鋼(gang)闆高低不(bú)平而‼️自動(dong)調高,保證(zhèng)切割時割(gē)炬與鋼闆(pan)的距離一(yī)緻,從而保(bao)證了切割(ge)質量。
1、産品(pin)的用途及(jí)适應範圍(wei)
本産品為(wei)價格經濟(ji)、操作與維(wei)護傻瓜型(xing)設計的數(shù)控✔️等離子(zi)切💃🏻割機,是(shi)專門用于(yú)碳鋼闆、鋁(lü)闆、銅闆、不(bú)鏽鋼闆等(děng)🔆工件的快(kuài)速等離子(zǐ)切割,效果(guǒ)佳、無挂渣(zha)和毛刺;用(yong)了數控切(qie)割機專用(yòng)數控系統(tǒng),功能強大(da)📐,操作簡單(dan),操作人員(yuan)🚶♀️容易培訓(xun),普及率高(gao)。能實現對(duì)🐇各種金屬(shu)材料按任(rèn)意圖⭐形切(qie)割。切割💰後(hou)的割面一(yī)㊙️般情況下(xià)不需要進(jìn)行表面加(jiā)工。具有自(zi)動化程度(du)高、使用方(fāng)便、精度高(gao)、可靠✉️性高(gāo)、價格💘低,操(cao)作、維護非(fei)常簡便等(děng)優點。
2、數控(kong)系統簡介(jiè)
2.1、抗等離子(zi)幹擾能力(li):機箱采用(yong)全鋼防磁(ci)結構,系統(tǒng)高可靠設(she)計,配合全(quán)光耦隔離(li)控制,使其(qi)具有超強(qiáng)的抗等離(lí)子、抗各種(zhǒng)📱磁電幹擾(rao)的能力。
等(deng)離子電源(yuan)具有很強(qiang)的電磁輻(fú)射,如果設(shè)備的抗幹(gàn)擾能力不(bu)強,就會出(chū)現死機和(hé)切割誤差(cha),還有偏位(wèi)或💚者電機(ji)卡死。如果(guǒ)出現這樣(yang)嚴重的情(qíng)況就會🐅使(shǐ)切割效果(guǒ)不佳,浪費(fei)材料,而🌍且(qiě)影響設備(bèi)使用壽命(mìng)。我們使🏃♂️用(yòng)的是行業(yè)性專業等(děng)離子/火焰(yan)切割控制(zhi)系統,具有(yǒu)強大的抗(kang)幹擾能力(li),機器運行(hang)穩定。可以(yǐ)抵抗任何(hé)電磁幹擾(rao)。而且對等(deng)離子也無(wu)選擇,高中(zhōng)低檔都可(kě)以用,電流(liú)再大也不(bú)怕。
2.2、獨特的(de)切割功能(néng):具有割縫(féng)自動補償(cháng),斷電續切(qie)、連續回退(tuì)、斷點恢複(fu),随意定位(wèi)切割等功(gōng)能。如果不(bu)具📧備這些(xiē)功🙇♀️能,出現(xian)斷電或者(zhě)切割不透(tou)和漏切得(de)情🛀況,可以(yi)從這點開(kai)始重切,不(bu)必從頭再(zai)切,這既可(ke)以節約時(shí)間又不浪(lang)費材料,從(cong)而🌈提高了(le)工作效率(lǜ)。
2.3、具有鋼闆(pǎn)校正功能(néng),如果我們(men)的鋼闆放(fàng)斜了,系統(tǒng)🎯可根據材(cai)料的擺放(fang)進行自動(dòng)定位,幫我(wo)們節省材(cai)料,避免不(bu)必要🧡的浪(lang)費。節約資(zi)源,節約了(le)成本。
2.4、系統(tǒng)的操作顯(xian)示,采用逐(zhú)級功能窗(chuāng)口提示方(fang)式,一目了(le)然,簡單易(yì)學。
2.5、高分辨(biàn)率彩色液(ye)晶屏,動/靜(jing)态加工圖(tu)形顯示,圖(tú)形放大或(huò)縮小,放大(dà)狀态下動(dong)态跟蹤切(qie)割點。
2.6、全中(zhōng)文或英文(wén)菜單系統(tǒng),方便國内(nei)外客戶操(cāo)作使用。

六、産品(pin)特點:
1、該型(xíng)數控切割(ge)機為台式(shì)龍門結構(gòu),采用雙邊(bian)驅動,慣性(xìng)小,運行穩(wěn)定。
2、床身采(cai)用厚壁方(fāng)管整體焊(han)接,人工時(shí)效床體,再(zai)經刨銑加(jiā)☔工處理,确(que)保機械精(jīng)度,整機堅(jiān)固、不變形(xíng)、剛性好、精(jīng)度高。
3、配置(zhi)大功率電(dian)機、精密細(xi)分驅動器(qì),配合精密(mì)機械⭕傳動(dòng)系統,運行(háng)速度更快(kuài)、更穩定,切(qiē)割效率更(gèng)高。
4、割炬采(cai)用弧壓自(zi)動調高系(xi)統,切割時(shi)随鋼闆高(gao)低不平而(er)自動調整(zhěng)割炬高度(dù),保證切割(gē)時割炬與(yǔ)鋼闆的距(ju)離一緻,從(cong)而保證💜了(le)切割質量(liang)。
5、采用專用(yong)數控系統(tǒng)控制方式(shì),獨立機櫃(guì)、切割現場(chǎng)更方便、更(gèng)美🌍觀;功能(néng)強大、操作(zuò)簡單,會操(cao)作電腦就(jiù)㊙️能操作該(gai)型号數控(kòng)切割機。操(cao)作人員容(róng)易培訓,普(pu)及率高,從(cóng)此不用再(zài)為買了設(shè)備無人能(neng)操作而煩(fan)惱。
6、電腦繪(hui)圖、程序生(shēng)成、控制加(jiā)工無縫配(pèi)合,一套軟(ruǎn)件實現全(quan)㊙️部功能,省(shěng)時、省心、省(sheng)力。
7安裝機(jī)械機械限(xiàn)位、電子限(xian)位雙重保(bao)護,增加了(le)限位裝🔞置(zhì)的安🐉全系(xi)數。
七、主要(yào)功能備件(jiàn)配置介紹(shào)
1、數控系統(tong)
電器控制(zhì)箱用風冷(lěng)散熱以保(bǎo)證溫度在(zài)40℃以内,主機(ji)伺服控制(zhì)器采用獨(du)立濾波器(qi),保證不會(huì)因等離子(zi)起弧而造(zào)成高頻幹(gàn)擾。
2、操作控(kòng)制
上海交(jiao)大2100T圖形切(qie)割控制器(qì)是适用于(yú)便攜式,台(tái)式、經濟型(xíng)龍門等離(li)子🌐切割機(ji),系統I ,O 可自(zì)定義,電機(jī)自定義,走(zǒu)邊框,溫度(dù)範圍-20-70℃.自帶(dài)弧壓調高(gao)功能。
3、驅動(dong)系統
縱向(xiàng)驅動為雙(shuāng)邊驅動方(fang)式
橫向割(gē)炬采用直(zhi)流減速電(diàn)機
精密行(háng)星減速器(qì)
4、自動套料(liao)編程系統(tǒng)starcam
全自動編(biān)程套料軟(ruan)件系統完(wán)成下料前(qián)的編程、套(tào)料工作。本(běn)公司提供(gòng)的軟件是(shì)由微處理(lǐ)系統公司(sī)專門為切(qie)割設備而(er)設計的專(zhuān)業套料及(ji)管理軟件(jian)包。它強大(dà)而高效的(de)CAD和CAM功能使(shǐ)得其成為(wéi)這一領域(yu)廣泛使用(yòng)的編程軟(ruǎn)件包。軟件(jiàn)包已全部(bù)漢化。
系列(lie)軟件的顯(xian)著特點:
使(shǐ)用和操作(zuo)非常簡單(dan);
軟件功能(néng)和技術全(quán)面;
切割和(hé)焊接編程(cheng)獨特;
新增(zēng)公變連割(ge)等功能;
提(tí)供勞動和(he)生産效率(lǜ);
大量節省(shěng)鋼材和工(gong)時。