Y32-500T四柱(zhu)式液壓(yā)機 技 術(shù) 文 件
一(yī)、 技術參(can)數
Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji)技術參(can)數 |
項(xiang) 目 | 數(shu) 值 | 單(dān) 位 | 備(bèi) 注 |
公(gōng)稱力 | 5000 | KN |
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回程(cheng)力 | 1000 | KN |
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頂出力(li) | 1000 | KN |
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液(yè)體極限(xian)工作壓(yā)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(ji)限行程(cheng) | 900 | mm |
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頂(dǐng)出活塞(sāi)極限行(háng)程 | 350 | mm |
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滑塊距(jù)工作台(tai)極限距(ju)離 | 1500 | mm |
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滑塊行(háng)程速度(dù) | 快下(xia) | 100 | mm/s |
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工(gōng)作 | 10 |
回程 | 80 |
頂出(chū)行程速(su)度 | 頂(dǐng)出 | 80 | mm/s |
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退回 | 160 |
工作(zuo)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1400 | mm |
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前後(hòu) | 1400 |
機(ji)器占地(di)面積 | 左右 | 4060 | mm |
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前後(hòu) | 3525 |
電(dian)機總功(gōng)率 | 37 | KW |
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整機重(zhong)量 | 23600 | KG |
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性能(neng)與特點(diǎn):
本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)‼️翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)💚擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型,塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xing)🏃♂️工藝。
本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統,并采(cǎi)用按鈕(niu)集中控(kòng)制,可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)作方🙇♀️式(shi)。本機器(qi)的工🐉作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yao)進行👉調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種✉️工(gong)藝方式(shì),定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。
二(er)、主要結(jié)構概述(shù)
本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下:
(一(yi))、機身
機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(deng)組成,依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià),上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jin)💞螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸❌活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接,依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo),便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内,活(huó)塞🌈下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接,活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環,内圈(quān)裝有O形(xíng)圈,将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔,缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quān),借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定,結構(gòu)❗與主缸(gāng)基本相(xiang)同。
(四)、動(dong)力機構(gòu)
動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統👄等(deng)組成,它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液,而使(shi)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)♻️機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件,并設(shè)有清洗(xi)窗口,前(qian)🛀🏻端裝有(you)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。
1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵
2、Y180L-6電機(ji)
電機功(gong)率w=37kw;轉速(sù)n=970r/min.
3、插裝閥(fa)集成系(xi)統
插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fèn)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件,分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件,通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種,分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内🐪裝✂️式(shi)🔱控💞制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。
集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件,結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、充液裝(zhuang)置
充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端,它由(yóu)充液閥(fa)和充液(ye)🌍油箱組(zǔ)成。當🏃🏻主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xià)行時,主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓,打開(kai)充液閥(fá)的閥芯(xin),主缸上(shàng)腔充液(ye),回程時(shí)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhu)閥芯,使(shǐ)主🛀🏻缸上(shang)腔🌈之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiang),充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(you)✔️孔,控制(zhì)充液油(you)箱的💞油(you)位。将多(duo)餘♉的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。
上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置
上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(you)側,由支(zhi)架、撞⛹🏻♀️塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(you)側面,撞(zhuàng)塊固定(ding)⭐于滑塊(kuài)右側面(mian),行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jià)上,調節(jiē)行程開(kai)關的位(wei)置,可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。
四(sì)、液壓系(xì)統概述(shu)
(一)概述(shù)
液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置(泵(bèng)和油缸(gāng)),能量調(diao)節裝置(zhi)(各種閥(fá)🏃♀️)以及能(néng)量輸送(song)裝置(油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù))等📐組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhì),驅動活(huo)動橫梁(liang),完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xún)環。
本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整🈲方式(shi)比較簡(jian)單,用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuò),放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自📧動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。
(二)液(ye)壓原理(li)說明
1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dong)電機,各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo),YV1通電,插(cha)件C1關閉(bi),泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷,系統(tǒng)升壓,YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tong)電,使插(chā)件C3打開(kāi),主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang),滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下行(hang)。
3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制:當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí),YV3失電,同(tóng)時YV2通電(dian),使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定,從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行,并(bing)接觸工(gong)件加壓(yā)。
4、 保壓:滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢,觸動(dong)下限位(wei)開關,使(shi)滑塊❗卸(xie)壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò),或者缸(gang)内壓力(li)升高,由(yóu)保壓延(yan)時繼電(diàn)器⛱️調定(dìng),完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。
5、卸(xiè)壓:下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊,轉(zhuǎn)入卸壓(yā),此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電,泵轉(zhuan)入工作(zuo),YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通,打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通,從而(er)插件C4開(kāi)啟,系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya),此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥,而不(bú)能使滑(huá)塊回程(cheng),從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。
6、滑塊回(huí)程:當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後,YV2失電(dian),由延時(shí)斷電器(qi)控制,從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為✌️由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì),使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kai)關後,電(diàn)磁閥失(shi)電,滑塊(kuài)停止。
7、頂(dǐng)缸頂出(chu)
當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕,此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng),同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chu)。
8、頂缸退(tui)回
當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chu)後,手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu),電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai),系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔;同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(rù)油箱,即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。
至(zhi)此,實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。
五(wu)、電氣系(xì)統概述(shu)
(一)概述(shù)
本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan),控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài),電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。
本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面✏️闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等,可㊙️實(shi)現對壓(yā)💃🏻機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lù)。
考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便,本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)☀️,另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。
(二(er))電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)
本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分(fèn)
本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式👅電(dian)磁💔閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge),動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。
本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數:
總(zong)功率:37KW
電(diàn)壓:380V
相數(shù):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hu)等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受(shou)非标定(dìng)制。
2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo),如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

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