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Y32-500T四柱式(shì)液壓機(jī) 技 術 文(wen) 件

一、 技(ji)術參數(shù)

Y32-500T四(si)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shù)

數   值(zhí)

單  位(wei)

備 注(zhù)

公稱(cheng)力

5000

KN

回程力(li)

1000

KN

1000

25

mpa

滑(hua)塊極限(xian)行程

900

mm

頂出(chu)活塞極(ji)限行程(cheng)

350

mm

滑(hua)塊距工(gong)作台極(ji)限距離(li)

1500

mm

滑(hua)塊行程(cheng)速度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

10

回(huí)程

80

頂出行(hang)程速度(dù)

頂出(chū)

80

mm/s

160

工作台(tái)有效面(mian)積

左(zuǒ)右

1400

mm

前後

1400

機器(qi)占地面(miàn)積

左(zuo)右

4060

mm

前後

3525

電機(jī)總功率(lü)

37

KW

整(zhěng)機重量(liàng)

23600

KG

性能與(yu)特點:

本(běn)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yi),如沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(deng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成型(xing),塑料制(zhì)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tǒng),并采用(yong)🍉按鈕集(ji)中控制(zhì),可實現(xian)調整、手(shou)動和半(bàn)自動三(san)種操作(zuò)方式。本(ben)機器的(de)工作壓(ya)力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wei)均可根(gēn)據工藝(yì)需要進(jin)行🍓調整(zheng)。并能完(wán)成定壓(yā)及定程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝(yì)方式,定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zài)壓制後(hou)具有保(bao)壓和延(yan)時自動(dong)回程動(dong)作。

二、主(zhu)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下:

(一)、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調🛀🏻節螺(luó)母等組(zǔ)成,依靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)主架,上(shang)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊✊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duan)之鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸🙇🏻活塞(sāi)由連🔅接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接📧,依靠(kao)四柱㊙️作(zuo)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(you)T形槽,便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

(二)、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liáng)💋内,活塞(sai)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lián)接,活塞(sai)頭部之(zhī)材料🌈為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huo)塞🌈頭外(wài)圓✍️處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān),将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(ge)腔,缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mi)㊙️封圈,借(jie)助法✉️蘭(lán)鎖緊,以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。

(三)、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(ding),結構與(yǔ)👣主缸基(jī)本相同(tong)。

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制🏃系(xi)統等組(zǔ)成,它是(shì)産生和(he)分配工(gong)作油液(yè),而使主(zhu)機實現(xian)各🍉種動(dong)作的機(ji)構🔞。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jian),并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口,前端(duān)裝有液(ye)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

1160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2Y180L-6電機

電(dian)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥🚶‍♀️四(si)部分組(zǔ)成。插件(jiàn)共有8件(jian),分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng),分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭💋閥内(nei)裝式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)閥雙級(ji)調壓閥(fa)☔控制蓋(gài)闆。

集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種,分别(bié)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chong)液🐕閥的(de)㊙️閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tui)👉動主閥(fa)芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)🐪之油流(liu)回充液(ye)油箱,充(chōng)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(ye)😍油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jia)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右側(ce)面,撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shang),調節行(hang)🚩程開關(guān)的位置(zhi)🐆,可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、液(yè)壓系統(tǒng)概述

(一(yi))概述

液(ye)壓系統(tong)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和(he)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝置✊(各(gè)種閥)以(yi)及能量(liang)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成。借(jiè)助電氣(qi)系統🍉的(de)控制,驅(qu)動活動(dong)橫梁,完(wán)成各種(zhong)工藝動(dong)作循環(huan)。

本機器(qi)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調整(zheng)方式比(bi)👨‍❤️‍👨較簡單(dān),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(jí)可得到(dào)相應的(de)動作,放(fang)手後♌立(lì)即停止(zhǐ)。半自動(dòng)操作為(wéi)☁️按壓工(gong)作按鈕(niǔ)👣使活動(dong)橫梁自(zì)動的完(wan)👈成一個(ge)工藝動(dong)作循環(huan)。

(二)液壓(yā)原理說(shuo)明

1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang):YV1YV3YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作,YV1

1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(yóu)口切斷(duan),系統升(sheng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(dian),使插件(jiàn)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuai)速排回(huí)油箱,滑(huá)塊依靠(kao)自重實(shi)現快速(sù)下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhì):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shi)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding),從而下(xià)腔排油(you)減慢,滑(hua)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并接(jiē)🚶觸工件(jiàn)加壓。

4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kai)關,使滑(hua)塊卸壓(ya)回程完(wan)成壓制(zhì)動作,或(huò)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器(qì)調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。

5、卸壓(ya):下限位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)PB口通(tong),打開充(chōng)液閥開(kai)始卸壓(ya)。AO口通(tōng),從而插(chā)件C4開啟(qǐ),系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tong)電,使下(xià)腔的壓(ya)力被調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥(fa),而📧不能(neng)使滑塊(kuai)回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。

7、頂缸(gang)頂出

當(dāng)滑塊回(hui)程後手(shou)動按下(xià)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ),此時YV1YV6通(tōng)電。插件(jian) C5C6C7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(you)箱。即💃🏻實(shi)現頂缸(gang)頂出。

8、頂(ding)缸退回(huí)

當頂缸(gang)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(àn)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5C8打開,系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸上(shàng)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(yóu)進入油(yóu)⛱️箱,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。

至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。

五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述

(一(yi))概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V50HZ電源,控(kòng)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作📱電路(lù)為交流(liú)220V

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(you)前側🔱。控(kong)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈💘等(děng),可實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhǒng)🏒指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)⭐的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liu)⛱️接觸器(qi)、熱☁️繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器,另(lìng)♌外😄安裝(zhuāng)👉于主機(ji)和動力(li)機構附(fù)近。

(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xia):

Y180L-4B537KW      1470/

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shī)式電🈚磁(ci)💁閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V

本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(can)數:

總功(gong)率:37KW

電壓(yā):380V

相數:3

頻(pín)率:50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級:IP44

備注(zhu):

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。

液(ye)壓機


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