Y32-800T四柱式液(ye)壓機技 術(shu) 文 件

一、 技(jì)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qì)适用于可(kě)塑性材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲❄️翻邊(bian)、薄闆拉伸(shēn)等。也可從(cong)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷💚擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成型，塑料(liao)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型(xing)工藝。

本機(jī)器具有獨(du)立的動力(li)機構和電(diàn)氣系統，并(bing)采用按⚽鈕(niǔ)集☂️中🐆控制(zhi)，可實現調(diào)整、手動和(hé)半自動三(sān)種操作方(fang)式。本機器(qì)㊙️的工作壓(yā)力、壓制速(su)度、行程範(fàn)圍均可根(gen)據工藝需(xu)♋要進行調(diao)整。并能完(wán)成定壓及(jí)定程成型(xíng)兩種工藝(yi)方式，定壓(ya)成型🐕之工(gōng)藝方式在(zai)壓制後具(ju)有保壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作(zuo)。

二、主要結(jié)構概述

本(ben)機器由主(zhǔ)機及控制(zhi)機構兩大(dà)部分組成(cheng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qi)來構成一(yi)整體。主機(jī)部分包括(kuò)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chōng)液裝置等(děng)組成。控制(zhi)機構包括(kuo)動力機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分(fen)組成。現将(jiāng)各部分結(jie)構和作用(yòng)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(heng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diao)🔱節螺母等(děng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhù)作為主架(jià)，上橫梁及(jí)工作台🔆鎖(suo)緊螺母🧡緊(jin)固于兩端(duan)。機器精度(du)靠調節螺(luo)母及緊固(gù)于上橫梁(liang)上端之鎖(suo)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuai)與主缸活(huó)塞由連接(jie)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yi)靠四柱作(zuo)導向上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuai)及工作台(tái)表面均有(you)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kou)台肩及大(dà)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内，活🌂塞下(xia)端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(heng)梁連接，活(huo)塞頭部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或🚶鋅基(jī)合金作導(dao)向用。活塞(sai)頭外圓處(chù)裝有方向(xiàng)相反的密(mì)封環，内圈(quan)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xing)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuang)有密封圈(quan)，借助法蘭(lán)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuo)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定，結構與(yǔ)主缸‼️基本(běn)相同。

三、充(chong)液裝置

充(chong)液裝置安(an)裝于主缸(gāng)的上端，它(ta)由充液閥(fa)和充液🙇🏻油(you)箱組👈成。當(dang)💃🏻主缸活塞(sai)快速下行(háng)時，主缸上(shang)腔形成負(fù)壓，打開充(chong)液閥的閥(fá)芯，主缸上(shang)腔充液，回(huí)程時主缸(gang)下腔油液(ye)推⭐動主閥(fá)芯，使主缸(gāng)上腔之油(you)流回充🌂液(ye)油箱，充液(yè)油箱上設(shè)有回油孔(kong)，控制充液(yè)油箱的油(you)位。将多餘(yú)的油流回(huí)主🔞油箱以(yi)防止油液(ye)從充液油(you)箱中溢出(chu)。

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhì)安裝于主(zhu)機的右側(cè)，由支架、撞(zhuang)塊、行程🍉開(kāi)關等組成(cheng)。支架固定(ding)于上橫梁(liáng)與工作台(tái)🌏的右側面(miàn)，撞塊固定(dìng)👉于滑塊右(yòu)側面，行程(chéng)開關固定(ding)于支架上(shàng)，調節行程(cheng)開關的位(wei)置☎️，可控制(zhì)滑塊的運(yun)行位置。

四(sì)、液壓系統(tong)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xi)統由能源(yuan)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gāng)），能量調節(jie)裝置（各種(zhǒng)閥）以及能(néng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chong)液筒、管路(lù)）等組成。借(jiè)助電氣系(xi)統的控制(zhì)，驅動活動(dong)橫梁，完成(chéng)各種工藝(yi)動作循環(huan)。

本機器具(ju)有調整和(hé)半自動兩(liang)種方式可(kě)供選擇。調(diào)🥰整♉方式㊙️比(bi)💯較簡單，用(yòng)手按一下(xià)所需動作(zuo)按鈕即可(ke)得到相應(yīng)🐇的動作，放(fang)手後🏃‍♂️立即(ji)停止。半自(zi)動操作為(wei)按壓工作(zuò)按鈕使活(huó)動橫梁自(zi)動的完㊙️成(cheng)一個工藝(yi)動作循環(huán)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qi)動電機，各(gè)電磁閥處(chù)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(háng)動作，YV1通電(diàn)，插件C1關閉(bì)，泵出油口(kǒu)和回油口(kou)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(dian)使插件C2打(da)開系統壓(ya)力油進入(ru)主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(hua)塊依靠自(zi)重實現♊快(kuài)♋速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(su)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dong)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(ya)力處在一(yi)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定，從而(ér)下腔排油(yóu)減慢，滑塊(kuai)轉為慢速(su)下行，并接(jiē)觸工件加(jia)👣壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(háng)程完畢，觸(chù)動下限位(wèi)開關，使滑(huá)塊💚卸壓回(hui)程🈚完成壓(ya)制動作，或(huò)者缸内壓(yā)力升高，由(yóu)保壓延時(shi)繼✍️電器調(diao)定🐉，完成🔱定(dìng)壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下(xià)限位開關(guan)發訊或者(zhe)延時斷電(diàn)器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuo)，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與(yǔ)B口通，打開(kai)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而(er)插件C4開啟(qǐ)，系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔(qiang)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(ding)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(néng)打開充液(ye)閥，而不能(néng)使🚩滑塊回(hui)程，從而避(bi)免了高壓(yā)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gāng)上腔的壓(ya)力卸到零(líng)後，YV2失電，由(you)延時斷電(diàn)器控制，從(cong)而使下腔(qiang)的壓力變(biàn)換為由調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的(de)回程壓力(li)，使滑塊回(huí)程。當滑塊(kuài)接觸到上(shang)限📧位開🐅關(guān)後，電磁閥(fa)失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑(huá)塊回程後(hou)手動按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(ding)缸下腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的油回(huí)油箱。即實(shí)✉️現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出後，手動(dong)按下退回(huí)按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)上腔；同時(shí)頂缸下腔(qiang)之油🔞進入(ru)油箱，即實(shí)現頂缸退(tuì)回動作。

至(zhì)此，實現一(yi)次壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wǔ)、電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(diàn)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(ling)外，電磁閥(fa)動作電路(lù)✍️為💞交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(an)裝在主機(jī)右前側✌️。控(kong)制♋箱面闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信号燈等(deng)，可實現🔅對(duì)壓機的集(ji)中控制。同(tong)時可通💛過(guo)各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作❗情況(kuang)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自動開(kāi)關、交流接(jie)觸器、熱🐆繼(jì)電器、中間(jian)繼電器、變(biàn)壓器等控(kong)制電🈚路。

考(kao)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器(qi)，另外安😘裝(zhuang)于主機和(he)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交😄流濕(shi)式電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(ju)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：60KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如有更(gèng)改不另行(hang)通知。

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