Y32-800T四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wān)⭕曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jīn)屬零🧑🏾‍🤝‍🧑🏼件成(cheng)型，塑🏃‍♀️料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕集(ji)中控制，可(kě)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機器🈲的(de)工作壓力(li)、壓制速度(du)、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liang)種工藝方(fāng)式🌂，定壓成(chéng)型之工藝(yi)方✉️式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(hui)程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(jī)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bù)分組成。通(tong)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lái)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zǔ)成。控制機(ji)構包括動(dong)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiang)等部分組(zu)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調♈節(jiē)螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shang)橫梁及工(gong)⚽作台鎖緊(jin)🔱螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁🎯上(shàng)端之🐅鎖緊(jǐn)螺🔞母來調(diao)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱作導(dao)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiang)套。滑塊及(ji)工作台表(biao)面均有T形(xing)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁内(nei)，活塞下端(duan)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sai)頭部之材(cai)料為鑄鐵(tiě)或鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jie)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zheng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(dìng)🌂，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液油箱(xiang)♍組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(ya)，打開充液(yè)⚽閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xia)腔🈲油液推(tuī)動主閥芯(xin)，使主缸上(shang)腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充液油(you)箱上💋設有(you)回油孔，控(kòng)制充液油(you)箱的☎️油位(wei)。将多餘💞的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fáng)止🌐油液從(cóng)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shàng)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支架🐉、撞塊(kuai)、行程開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yu)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yú)支架上，調(diao)節行程開(kāi)關的位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置🚶（各種🌍閥(fa)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)📱組成。借助(zhu)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循👈環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應🌂的(de)動作，放手(shou)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)㊙️橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)❤️實現快速(sù)下🌂行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件🏒加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸🤩壓🌈，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shi)滑塊❌回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關🐇後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入🥰油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qi)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qi)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhi)變壓器得(de)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電路🍉為(wéi)交流220V。

本機(ji)設有專用(yong)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuang)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆♉上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xin)号燈等，可(ke)實現🐪對壓(yā)機的集中(zhōng)控制。同時(shi)可通過各(ge)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機✔️的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關(guan)、自動🐇開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器、中間🔞繼(ji)電器、變壓(yā)♊器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線器✉️，另(ling)外安裝于(yu)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流(liu)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液👌壓機、龍(long)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、熱壓成(cheng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機、鹽磚(zhuan)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼液壓機、防(fang)盜門液壓(ya)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓🈚機、粉(fěn)末液💋壓機(ji)、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機🌂、卷闆機(jī)、沖床、激光(guang)切割機、數(shu)🔞控機床等(deng)。

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