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Y32-800T四柱式(shì)液壓機(jī)技 術 文(wen) 件

一、 技(jì)術參數(shù)

Y32-800T四(sì)柱式液(yè)壓機技(ji)術參數(shu)

數   值(zhi)

單  位(wei)

備 注(zhù)

公稱(cheng)力

8000

KN

回程力(lì)

1600

KN

1600

KN

液(yè)體極限(xian)工作壓(yā)力

mpa

滑塊極(jí)限行程(chéng)

900

mm

頂出(chū)活塞極(ji)限行程(cheng)

350

mm

滑塊(kuài)距工作(zuo)台極限(xian)距離

1500

mm

滑(huá)塊行程(chéng)速度

80

工作

12-09

回程(chéng)

70

頂(ding)出行程(cheng)速度

頂出

60

mm/s

退回

120

左右(you)

1600

mm

前(qian)後

1600

2x30

KW

性能(neng)與特點(dian):

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chòng)裁、彎👨‍❤️‍👨曲(qǔ)翻😘邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shu)零件成(cheng)型,塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xì)統,并采(cai)用按鈕(niǔ)集中控(kong)制,可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shì),定壓成(chéng)型之工(gong)藝方💔式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(èr)、主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下:

(一(yī))、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(děng)組成,依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià),上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節😍螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑🐅塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo),便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

(二(er))、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内,活(huó)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huo)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環,内💞圈(quan)裝有O形(xing)圈,将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan),借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

(三)、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結構(gou)💋與主缸(gang)基本相(xiang)同。

三、充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(you)箱💁組成(cheng)。當🍓主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(huí)程時主(zhǔ)📱缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fa)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(ye)油箱,充(chong)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(ye)♉油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(ce)面,撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shàng),調節行(háng)🚶程開關(guān)的位置(zhi),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、液(ye)壓系統(tong)概述

(一(yi))概述

液(ye)壓系統(tong)由能源(yuan)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝置(各(ge)種閥)以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tǒng)、管路)等(deng)組成。借(jiè)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dòng)橫梁,完(wán)成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作循環(huán)。

(二)液壓(yā)原理說(shuo)明

1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(ji),各電磁(ci)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1YV3YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1

1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kǒu)和回油(you)口切斷(duan),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)主缸上(shang)腔,YV3通電(dian),使插件(jiàn)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shí)現快速(sù)下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(man)速壓制(zhì):當上滑(hua)塊觸動(dòng)行程開(kāi)關時,YV3失(shī)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(ge)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wei)慢速下(xià)行,并接(jie)觸工🚶件(jiàn)加壓。

4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊🔅卸壓(yā)回程♌完(wan)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)壓延時(shi)繼電器(qi)調定,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。

5、卸壓(yā):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fā)訊,轉入(ru)卸壓,此(cǐ)時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tong)電使電(diàn)磁閥的(de)PB口通(tōng),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(yā)。AO口通(tōng),從而插(chā)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(ya)力被調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定一個(ge)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥(fa),而不能(néng)使滑塊(kuài)回程,從(cong)而避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(hua)塊回程(cheng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hòu),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換⛷️為(wei)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xian)🏃🏻‍♂️位開關(guān)後,電磁(cí)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dāng)滑塊回(huí)程後手(shou)動按下(xià)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ),此時YV1YV6通(tong)電。插件(jiàn) C5C6C7系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(you)箱。即⭕實(shí)現頂缸(gang)頂出。

8、頂(ding)缸退回(huí)

當頂缸(gang)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(an)下退回(huí)按鈕,電(dian)磁閥YV1YV7通(tong)電。插件(jian) C5C8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shi)頂缸下(xia)腔之油(you)進入🛀油(yóu)箱,即實(shí)現頂缸(gang)退回動(dòng)作。

至此(cǐ),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。

五、電(dian)氣系統(tǒng)概述

(一(yi))概述

本機設(she)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側💯。控(kòng)👅制箱面(mian)闆♻️上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按🔆鈕、信(xìn)🥵号燈等(deng),可實現(xian)㊙️對壓🐪機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)✏️接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(ji)還設有(you)兩個分(fèn)線器,另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(li)機構附(fù)近。

(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia):

Y180L-4B5) 60KW      960/

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(you)交🚶‍♀️流濕(shi)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個,動(dong)作電壓(yā)為交流(liú)220V

總功(gong)率:60KW

電壓(ya):380V

相數:3

頻(pin)率:50HZ

設備(bei)防護等(deng)級:IP44

備注(zhù):

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

液(ye)壓機


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