很多(duō)客戶采購激光(guāng)切割機在組裝(zhuāng)完成後，就開始(shǐ)投入使用，而且(qie)在使用中毛刺(cì)非常的明顯，這(zhe)是為什麼呢？

1.首先檢查激(jī)光輸出是否有(yǒu)問題，打的光斑(bān)是不是很🥵圓（圓(yuan)的說🌈明激光能(neng)量的橫向分布(bù)是均勻的，經過(guò)透鏡徽劇之後(hòu)形成的光點能(néng)量分布也更均(jun)勻一些。切割質(zhì)量😍才好）

2.檢(jian)查激光傳輸過(guò)程中的鏡片是(shì)否有髒的，或者(zhě)是否透🈲鏡有髒(zang)，透鏡是否有肉(rou)眼不易發現的(de)細小裂痕，這♌些(xie)都會影響激光(guang)功☂️率的傳輸。

以上兩點檢(jian)查完畢，才能确(què)定激光本身是(shì)否是良好的🔴，之(zhī)💛後才是工藝參(cān)數方面的調整(zheng)。激光切割機切(qiē)割不鏽鋼後♉産(chan)生的毛刺有一(yi)定硬度，很難去(qu)除的。非得耗時(shi)，還影響工件美(mei)觀🐉。從根源上解(jie)決。氣體☔的純度(dù)要🈚高，可以換一(yi)家質量🌈好一點(diǎn)的🤟氣體供應商(shāng)，氣體的純度很(hěn)關鍵，不要用鋼(gāng)瓶氣，因為經過(guo)兩次灌裝，純度(du)不好，還浪費氣(qì)體🔅。再就是把切(qie)割參數調到需(xū)求值，氣壓✊流量(liang)焦☔距切割速度(du)什麼的，要經🆚過(guò)多次調整，靠機(ji)器提供的參數(shù)是割不出精美(měi)的工件的。設備(bei)+氣體+參數，調整到需(xu)求值，切割出來(lái)的工件是沒有(you)毛刺的。

廠家直銷各(ge)種：激光切割機(ji)、光纖激光切割(gē)機、管闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機(jī)械剪闆機、電動(dong)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺式(shi)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪闆機、數⛹🏻‍♀️顯(xiǎn)剪闆機、數控剪(jian)闆機、數控前送(sòng)料剪闆機、折彎(wān)機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎機、數(shu)控折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折(she)彎機、下傳動折(she)彎機、雙機聯動(dòng)折彎機、雙機🛀🏻聯(lian)動數控折彎機(ji)、電液伺服數控(kòng)折彎機、液壓機(jī)、壓力機、卷闆機(ji)、沖床、聯合沖剪(jiǎn)機、彎管機、型材(cai)彎曲機、等鍛壓(yā)💔機床設備。

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