數控機床已經被(bèi)廣泛使用在各種(zhong)企業中,因為使用(yong)方便,節省更多成(chéng)本,提高工作效率(lǜ)等優勢相比于傳(chuán)統機床,它又有哪(na)些☁️具體性能上使(shi)用上的優🙇‍♀️勢呢,今(jin)天小編就帶你🈲來(lái)了解下

數控機床(chuáng)與傳統機床相比(bǐ)，具有以下一些特(te)點。

1、具有高度柔性(xìng)

在數控機床上加(jiā)工零件，主要取決(jue)于加工程序，它與(yǔ)普通機床不同，不必制造，更換(huan)許多模具、夾具，不(bú)需要經常重新調(diao)整機床。因♌此，數控(kòng)機床适用于所加(jiā)工的零件頻繁🌂更(gèng)換的場合，亦即适(shi)合單件，小批量産(chǎn)品的生産及新産(chǎn)品的開發，從而縮(suō)短了生産準備周(zhou)期，節省了大量工(gōng)藝裝備的費用。

2、加(jiā)工精度高

數控機(ji)床的加工精度一(yi)般可達0.05—0.1MM，數控機床(chuáng)是按數🔞字信号形(xing)式控制的，數控裝(zhuang)置每輸出一脈沖(chòng)信号😍，則機床移動(dòng)部件移⭕動一🐆具脈(mo)沖當量（一般為0.001MM），而(er)且機床進給傳動(dong)🙇‍♀️鍊的反向間隙與(yu)絲杆螺距平均誤(wù)🔆差可由數控裝置(zhì)進行曲補償，因此(ci)，數控機床定位精(jing)度比較高。

3、加工質(zhì)量穩定、可靠

加工(gōng)同一批零件，在同(tong)一機床，在相同加(jiā)工條件下，使用㊙️相(xiang)同刀具和加工程(cheng)序，刀具的走刀軌(guǐ)迹完全相同，零件(jian)🤟的一緻性㊙️好，質量(liang)穩定。

4、生産率高

數(shu)控機床可有效地(dì)減少零件的加工(gōng)時間和輔助時間(jiān)🈚，數🌈控機床的主軸(zhou)聲速和進給(gěi)量的範圍大，允許(xǔ)機床進行大切削(xue)量的強力切✉️削🌂。數(shù)控機床正進入高(gāo)速加工時代，數控(kong)機床移動部件的(de)快✍️速移動和定位(wei)及高速切削加工(gong)，極大地提高了生(shēng)産率。另外，與加工(gong)中心的刀庫配合(he)使用，可實現在一(yī)台機床上進行多(duo)道工序的連續加(jia)工，減少了半成品(pǐn)的工序間周轉時(shí)間，提高了生産率(lü)。

5、改善勞動條件

數(shu)控機床加工前是(shì)經調整好後，輸入(ru)程序并啟動，機床(chuang)就能有自☎️動連續(xu)地進行加工，直至(zhì)加工結束。操作者(zhe)要做的🌈隻是程序(xù)的輸入、編輯、零件(jiàn)裝卸、刀具準備、加(jiā)工狀态的觀測、零(ling)件的檢驗等工作(zuo)，勞動強度大降📱低(di)，機床操作者的勞(lao)動趨于智力型工(gong)作。另外，機床一般(ban)是結合起來，既清(qing)潔，又安全。

6、利用生(shēng)産管理現代化

數(shu)控機床的加工，可(kě)預先精确估計加(jiā)工時間，對所使用(yong)的刀具👌、夾具可進(jìn)行規範化，現代化(huà)管理，易于實現❤️加(jia)工🔆信息的标⭕準化(huà)，已與計算機輔助(zhu)設計與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結⚽合起來⛷️，是現(xiàn)代化集成制造技(jì)術的基礎 .

這下你(ni)了解了吧,相比于(yú)傳統機床,數控機(jī)床的優🧑🏽‍🤝‍🧑🏻勢真的顯(xiǎn)而易見.

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