壓力機的工作(zuo)原理和用途

本壓(yā)力機是以曲柄連(lian)杆為工作機構，曲(qu)柄連杆為📱剛性，因(yīn)此滑塊的運動是(shi)強制性的，滑塊每(měi)分鐘行程次數及(ji)滑塊🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的運動曲⁉️線(xiàn)是固定不變的。

本(běn)壓力機是用于薄(bao)闆沖壓的通用設(she)備，它适用于剪切(qie)，沖孔，落料，彎曲和(hé)淺拉伸等沖壓工(gōng)作，壓力機的機身(shēn)是可以傾斜，以便(biàn)沖壓成品或廢料(liào)從模具上滑下，如(ru)裝置自動進料機(jī)構，則可進❗行半自(zi)動工作。但不适應(ying)于壓印工作。

在壓(ya)力機進行各種沖(chòng)壓工作時，所需要(yao)的沖壓力（包括退(tui)料力）

要小于壓力(li)機的較大公稱力(lì)，以免損壞工件，可(ke)以參考有關資📐料(liao)進行計算。

壓力機主(zhǔ)要部件結構

本壓(ya)力機主要有機身(shēn)，離合器、滑塊、制動(dong)器和操縱器等部(bù)分組成。

1機身(shen)

機身與工作台是(shì)鑄成一體的鑄鐵(tiě)件。滑塊在機身上(shàng)的導軌内🈲作上下(xia)往複運動，由頂絲(sī)調節導軌與滑塊(kuài)的間隙，調🚶好後應(yīng)将背帽擰緊，機身(shen)固定與機🏃‍♂️架上，曲(qǔ)軸的軸承孔，軸瓦(wǎ)為對📞開式的，當曲(qu)軸與軸✔️瓦磨損後(hou)，可适當抽掉一定(ding)厚度的調整墊片(pian)，使之恢複精度。

2．離合器

本(běn)壓力機采用單轉(zhuan)鍵式的剛性離合(he)器。飛輪内裝有一(yi)個與🛀曲軸連接的(de)王作鍵和與飛輪(lun)固定的結合套.孔的外側有青(qīng)銅襯套，當曲軸停(ting)止工作時，使飛輪(lun)🍓能自🔞如的在曲軸(zhou)上回轉，工作鍵的(de)尾部在機身與飛(fei)輪之間的曲軸軸(zhou)頸露㊙️出，中套上有(yǒu)兩個可以嵌入工(gōng)作㊙️鍵的槽子。

當壓力機不工作(zuò)時，即操縱器打手(shǒu)推擋鍵尾，使工作(zuò)鍵離開中🈚套的槽(cao)子，則飛輪空輪，曲(qǔ)軸停止轉動。

當操縱器的打手(shou)轉了一個角度後(hòu)，離開了鍵尾，工作(zuò)鍵在拉力彈簧的(de)作用下，回轉了一(yī)個角度，工作⚽鍵嵌(qian)✍️入中套的槽子，則(ze)飛輪帶動曲軸轉(zhuǎn)動，壓力機開始工(gōng)作。

3.滑塊

連杆的球頭螺杆(gan)是把曲軸的旋轉(zhuǎn)運動變為往複運(yun)🈚動的構🌐件，在滑塊(kuai)的下端有模柄孔(kong)，裝模時可緊固模(mo)具，夾闆上的螺母(mǔ)滑塊裝有退料器(qì)，工作時可把工件(jiàn)或廢料從模具上(shàng)脫下。

4．制動器(qì)

制動器是用(yong)來克服曲軸和滑(huá)塊等運行部分慣(guan)性力的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，其作用是(shì)使離合器脫開後(hòu)，曲軸能停止在上(shàng)死點的位置，制動(dòng)器張力的大小可(kě)通過調節緊固螺(luo)栓來達到。

5．操(cao)縱機構

本壓(ya)力機采用機械操(cāo)縱機構，操縱機構(gou)是控制離合🌏器的(de)結📧合🔅或分離機構(gòu)，腳踏闆安裝在右(you)支架的外側，當踏(ta)下腳🏒踏闆🌐時，拉杆(gan)拉動打手，使工作(zuò)鍵鍵尾旋轉一個(ge)角度，工作鍵嵌入(ru)結合套的槽子與(yu)飛輪結合，壓力機(jī)開始供暖工作，腳(jiǎo)踏闆每踏一次可(kě)⚽得到單次行程，如(ru)果踏着不放即可(kě)得到連續行程。

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