1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pin)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(ji) 1台
2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jiàn)
本液壓(yā)機系專(zhuān)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材料制(zhì)品的模(mo)壓成型(xíng),其配置(zhi)采用國(guo)内外名(ming)牌液壓(ya)電氣元(yuán)件,所有(you)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biao)的計量(liàng)單位全(quan)部采用(yong)國際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shǐ)用條件(jian):
工作環(huán)境溫度(dù):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiàng)五線制(zhi)380V
電壓波(bo)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(ya)油
3、主要(yào)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gang)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shàng)加熱闆(pan)與下加(jiā)熱闆間(jian)距 | mm | 400 |
3 | 主油(you)缸行程(chéng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jia)熱闆較(jiao)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gōng)作台尺(chi)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gao)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuò)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhǔ)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jia)熱功率(lü) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工(gong)作方式(shì)
本壓機(jī)的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(單次(ci)循環)兩(liǎng)種工作(zuò)方式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shì)工業顯(xian)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zu)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕産(chan)生相💯應(ying)的動作(zuò),手松即(jí)停,主要(yào)用于機(ji)器和🙇🏻模(mo)具🌈的調(diào)整,其動(dòng)作有滑(huá)📞塊下行(háng)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bei)連續完(wán)成進給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓(到設(she)定的壓(yā)力或者(zhe)位置)——排(pái)氣(時間(jian)和🐕次數(shù)✏️可以設(shè)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yī)次連續(xù)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zheng)
壓頭采(cai)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控制(zhì)通過觸(chù)摸顯示(shi)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dāng)低于設(she)定壓力(lì)時,補壓(ya)泵自動(dòng)啟動,可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(ya)制(1-10小時(shí))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jie)構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(ji)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xì)統及其(qi)它輔助(zhù)部件組(zu)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shēn),全鋼焊(hàn)接結構(gou),其結構(gòu)形式是(shi)當前當(dang)前成熟(shu)、剛性較(jiao)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xin)經過了(le)嚴格的(de)經典力(li)學計算(suan)和富餘(yu)設計,具(ju)有足夠(gòu)的強度(du)和剛度(du)⭕。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼闆采(cǎi)取二氧(yang)化碳氣(qì)體保護(hù)焊工藝(yì)焊㊙️接而(er)成,焊縫(féng)均勻一(yi)緻,焊後(hou)經退火(huo)處理充(chōng)分消除(chú)内應力(li),确保使(shi)用中的(de)精度保(bǎo)👌持性,四(si)周安🍓裝(zhuāng)有透明(ming)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(que)🐇保安🌂全(quán)不會傷(shang)及操作(zuò)人員,安(an)全門采(cai)用氣缸(gang)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等(deng)工序嚴(yan)格♌控制(zhì),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jian)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gāng)徑活塞(sai)杆比率(lǜ)和油泵(beng)排量經(jīng)過合理(lǐ)配置,可(ke)以滿足(zu)進給速(sù)度的需(xū)要,缸體(tǐ)厚壁無(wu)縫管精(jīng)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁呈網(wang)狀油膜(mo),有利于(yú)密封件(jiàn)的📐潤滑(hua),減🍉小磨(mo)損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采🔴用台(tái)灣頂基(jī)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiào)高的使(shi)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(you)缸的活(huo)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tóng)層厚度(du)加工後(hòu)不低于(yu)3mm,可使摩(mó)擦副表(biao)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(you)缸穩定(ding)👅的工作(zuò)性能。活(huo)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬火(huo)精磨後(hòu),表面鍍(dù)工程硬(ying)鉻抛光(guang)處理,耐(nài)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱(xiāng),全封閉(bi)結構,布(bù)置在主(zhu)機右側(cè)💋。油💁箱㊙️、管(guǎn)路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽(xiù)保潔處(chù)理🐪以确(que)保液🧑🏾🤝🧑🏼壓(yā)系統的(de)清潔度(dù)。
油泵電(dian)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(an)裝在油(yóu)箱上平(ping)面上,系(xi)統采用(yong)高精度(dù)的比例(li)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xiàn)在低速(sù)狀态下(xia)💚的穩❄️定(dìng)進給。油(you)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)🌂度顯示(shì)🈲的液位(wèi)計,開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油(yóu)孔。
液壓(ya)系統連(lián)接中易(yi)産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yong)高壓軟(ruan)管連接(jie)🙇🏻,避免高(gāo)壓沖擊(ji)産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩(xiè)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟管(guǎn)采用拖(tuo)鍊防護(hu)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位置(zhì),全部采(cai)用膠圈(quan)密封。
6、電(dian)氣系統(tong)
6.1、系統概(gài)述
壓機(ji)的電氣(qì)系統三(san)相五線(xian)制,控制(zhì)采用OMRON公(gōng)司NB系列(lie)觸摸屏(píng)、C系列可(ke)編程序(xù)控制器(qi)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kong)單元,對(dui)壓機的(de)各種💰報(bao)警🔴信号(hào)、安全保(bao)護開關(guan)、限位👅開(kāi)關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實🥵現(xiàn)程序聯(lian)鎖,經過(guo)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行(hang)元件發(fā)出指令(ling)輸出,實(shi)現相🏃🏻應(ying)的動作(zuò)。PLC輸入、輸(shū)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jia)中間繼(ji)電器驅(qu)動,繼電(diàn)器有狀(zhuang)态指示(shi)燈,電氣(qi)系統☎️有(you)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guan)(選擇開(kai)關,按扭(niu)等)發出(chu)的指令(lìng),依據行(háng)㊙️程開關(guan)、電接點(diǎn)壓力🈲表(biǎo)等檢測(ce)元件測(ce)得的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhǒng)指令,驅(qu)動各個(gè)液壓閥(fá),實現對(duì)液壓執(zhí)行元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kong)制,完成(cheng)生産工(gōng)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(ping)作為人(ren)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(jí)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bú)同配方(fāng)的工藝(yi)✨要求寫(xiě)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)調整更(gèng)加方便(biàn)快捷、減(jian)少🔞配線(xiàn),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(ping)大大🔞提(tí)高了系(xi)統的可(kě)操作性(xing)和可靠(kào)性;觸摸(mo)屏可實(shí)現傳感(gan)器(位置(zhì)、時間等(děng))可即時(shi)顯示🧡設(shè)備的整(zheng)📐體運行(háng)狀态✂️;各(ge)部位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gù)障顯✏️示(shi)和報警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)結合PLC,可(kě)實現時(shi)間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升(sheng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力👨❤️👨曲線(xiàn)🌏等參🌈數(shù)數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhì), 證工件(jian)壓制滿(man)足固化(hua)工藝要(yào)求。
觸摸(mo)屏還可(kě)對以上(shàng)參數進(jin)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及打印(yìn),并🔞包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系♋列(liè)号等管(guǎn)理信息(xi)。
本機設(she)計有手(shou)動操作(zuò)方式,當(dang)自控系(xì)統出現(xian)故障時(shi),可轉換(huàn)手動操(cao)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuàng)),完成🐕零(líng)件的全(quan)部工🙇♀️藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuán)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xi)、不易擦(cā)洗,設備(bei)主體處(chu)的電器(qì)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shí)。
設備電(dian)氣櫃上(shàng)安裝三(san)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhi)
塑料材(cái)料的熱(re)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一個(gè)升溫—保(bao)持✨—降溫(wēn)的過程(chéng)。
升溫采(cai)用電加(jiā)熱的方(fāng)式,具有(yǒu)上下模(mo)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(re)厚度不(bú)小于55mm,功(gong)率不小(xiao)于3KW,加熱(re)原價采(cǎi)用三相(xiang)星形接(jie)法,溫🆚度(dù)誤差控(kong)制在2度(dù),連續工(gōng)作15小時(shi),機體溫(wen)度不會(huì)超過50度(du)。
通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力遠程(chéng)✏️調節閥(fá)🥰控制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功能(neng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(you)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)處的♻️電(dian)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
6.5、防護(hu)和接地(dì)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiao)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(ju)有總接(jiē)地保💞護(hu)。

7、設備安(an)全保護(hù)措施
7.1、操(cao)作面闆(pan)和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niu): 發生異(yì)常時,按(an)“急停”按(àn)鈕,包括(kuo)設備動(dong)作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓(ya)機設有(you)兩個急(ji)停㊙️按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上🈲一個(ge),另外一(yī)個設在(zai)操作區(qu)域附🤟近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單(dān)次時,必(bi)須雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhi)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hu)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quan)閥,确保(bao)設備不(bu)超載工(gong)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(ke)實現設(shè)備運行(hang)的狀态(tài)與報警(jing)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(you)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱🏃液壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機💔、伺(sì)服🧑🏾🤝🧑🏼液壓(yā)機、成🌈型(xíng)液壓機(ji)、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fu)合材料(liao)熱壓液(ye)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(re)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(ji)、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封(feng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控❓液(yè)壓機等(deng)。
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